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公司基本資料信息
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高鉻合金耐磨襯板
高鉻鑄鐵熱處理工藝
化學成分:C2.05,Si1.40,Mn0.78,Cr26.03,Ni0.81,Mo0.35
1、 常用的高鉻鑄鐵的熱處理工藝是加熱到950~1000℃,經保溫空冷淬火后再進行
200~260℃的低溫回火。
2、高溫團球化處理1140~1180℃保溫16h空冷卻,可以明顯提高沖擊韌度和耐磨性能。高溫團球化處理可使碳化物全部呈團球狀,可消除或減少大塊狀和連續網狀碳 化物對基體的隔裂作用,經團球化的碳化物受到更加均勻的基體支撐,特別受到一定數量的奧氏體的支撐。如果適當減少保溫時間,對薄截面零件也可以取得效果。
碳和鉻
碳和鉻的主要作用是保證鑄鐵中碳化物數量和形態。基體中的Cr還可以提高材料的淬透性。
2.鎳其作用是增加高鉻鑄鐵的淬透性,抑制奧氏體基體向珠光體的轉變,促進馬氏體基的形成。
3.鎢其作用是細化晶粒,提高硬度,增加耐磨性。
4.稀土復合變質劑其作用是脫氧和去硫,從而抑制夾雜物在晶界的偏聚,改善晶界狀況;另外,由于稀土元素偏聚、吸附在碳化物擇優長大的方向上,使碳化物的生長受到抑制,從而使其變得均勻、孤立,而其他變質元素可以形成彌散分布的碳、氮化合物,阻止晶粒長大,從而細化晶粒。稀土復合變質劑的以上作用不僅改善材料的顯微組織,而且可使材料的性能特別是沖擊韌性明顯提高。本稀土復合變質劑的加入量取0.2-0.5%為宜。
ZGMn13高錳鋼又稱Hadfield鋼 材料名稱:耐磨鋼鑄件 標準:GB 5680-85 ZGMn13特性及適用范圍: 具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性,即使零件磨損到很薄, 仍能承受較大的沖擊載荷而不致,可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件, 如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單, 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件,如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒