ABS抗靜電劑適合PS ABS塑料的抗靜電處理，符合環(huán)保要求、FDA、ROHS、REACH。可應(yīng)用于電子、光電、電器、、制藥、安全防爆、潔凈室等領(lǐng)域，可用于LCD周轉(zhuǎn)托盤(pán)、IC托盤(pán)、電子元件盒、打印機(jī)外殼、電表儀器外殼、煤礦安全帽等，滿足了很多領(lǐng)域?qū)τ陟o電控制的嚴(yán)格要求；適合注塑，擠出，吹塑，滾塑，物理/化學(xué)發(fā)泡，模塑等工藝類型。

抗靜電劑的效果首先取決于它作為表面活性劑的基本特性――表面活性 。表面活性與親水基種類、憎水基種類 、 分子的形狀和分子量大小等有關(guān)。當(dāng)抗靜電劑分子在相界面作定向吸附時(shí)，會(huì)降低相界面的自由能及水和塑料之間的臨界接觸角。

根據(jù)極性相似規(guī)則，表面活性劑分子的碳?xì)滏湶糠謨A向與高分子鏈段接觸，極性基團(tuán)部分傾向與空氣中的水接觸。高分子材料作為疏水材料，抗靜電劑在其表面的主要作用就是形成規(guī)則的面向空氣中的水的親水吸附層。在空氣濕度相同的情況下，親水性好的抗靜電劑會(huì)結(jié)合更多的水，使得聚合物表面吸附更多的水，離子電離的條件更充分，從而改善抗靜電效果。

抗靜電劑的分子量太高，不利于它向高聚物表面遷移；分子量太低，耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳。通常抗靜電劑的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物質(zhì)可能會(huì)使高聚物材料的物理機(jī)械性能惡化。為了減少這種不良影響，抗靜電劑的一般添加量為 0.3%~2.0% 。抗靜電劑的添加量還視制品用途而異。

CMC （臨界膠束濃度）值是表面活性劑表面活性的一種量度。CMC值越小，表面活性劑達(dá)到表面（ 界面 ）吸附的濃度越低，或形成膠束所需濃度越低，因此抗靜電性的起效濃度也越低。

不同結(jié)構(gòu)的抗靜電劑添加量不同，并且隨制品形式的不同而不同。添加量有一個(gè)范圍。過(guò)低，抗靜電效果不明顯，過(guò)高，會(huì)影響材料的物理機(jī)械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量較少，厚制品的添加量則相對(duì)較多。

開(kāi)口劑是一種人工組成無(wú)定型二氧化硅，是一種的抗粘連劑、抗結(jié)劑、開(kāi)口劑，用做聚烯烴IPP薄膜、聚乙烯LDPE薄膜、BOPP雙向拉伸聚薄膜的開(kāi)口劑。 組成二氧化硅開(kāi)口劑比照天然開(kāi)口劑：組成二氧化硅開(kāi)口劑愈加有用率，有非常好的光學(xué)度，對(duì)錯(cuò)結(jié)晶的，通過(guò)FDA同意可直接用到食物中去的，契合歐洲規(guī)范。是更有用的開(kāi)口劑，更高的堆積密度，較低的開(kāi)口輔佐需要等同于較低的本錢(qián)，渙散更簡(jiǎn)單，操作更簡(jiǎn)單(較低的揚(yáng)塵)，非常好地母料加工性。