從結構上面來說，超濾膜也有4個分類，有板式膜、卷式膜、還有管式膜、中空纖維膜。

板式膜是早期膜，據說是難以保證膜表面適當的流速以及密封的問題，現在已經很少見了。因為質量不好。

卷式膜是從板式膜的基礎之上發展起來的，不過因為卷式膜的格網，會有死角，沒有辦法清洗干凈，所以很少用于工業原水處理。主要用途是高壓、高溫物料的分離，過濾效果一般，家用凈水器市場也很少見到。

管式膜也不用于家用水處理，因為能量消耗大，成本太高，一般用在高固體含量和高含油濃度的流體

MBR膜片的性能:

MBR膜組件由于外形象門簾而被稱為簾式膜，是由中空纖維濾膜、集水管樹脂槽及封樹脂澆鑄而成的膜分離單元，也稱為MBR膜片。

1.膜材質

2.膜壁厚：40～50μm

3.微孔平均孔徑：0.1～0.2μm

4.設計通量：8～12L/㎡/H

5.膜尺寸：520x810m / 620x810m

6.膜面積：5/8/10㎡/片

7.操作壓力：<-50 Kpa

8.縱向抗拉強度：>120 Mpa

9.透氣率：>7.0×10-2（cm3/cm2?s?cmHg）m

超濾膜通常是直接浸沒在曝氣池中，直接與生物反應混合液接觸，通過過濾泵的負壓抽吸使濾后水通過外壓式中空纖維膜達到固液分離的作用。膜組件為了便于工業化生產和安裝，提高膜的工作效率，通常將膜以某種形式組裝在一個基本單元設備內，在一定的驅動力下，完成混合液中各組分的分離，這類裝置稱為膜組件（Module）。負壓抽吸的壓差非常低，大只有2.2米的水頭，單位處理水所需的能量較小。在過濾過程中，通過鼓風機在膜的底部通入空氣。一方面氣流上升產生的湍流對中空纖維膜的外表面產生擦洗作用，從而可連續清除掉膜表面上粘附的固體物質，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面這種氣流同時也具有曝氣作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧還要通過擴散曝氣系統來完成。生物反應中產生的過量污泥直接從超濾膜池中排出。

平板膜元件由濾膜、導流布及導流板組成，在導流板的頂部設有一個抽吸口，膜池中的活性污泥被阻隔在膜元件的外部，過濾后的水通過膜元件抽吸口在負壓作用下被抽出。其材質為PVDF，孔徑為0.05-0.4μm。

平板膜工作原理為：平板膜豎直放置在好氧反應池；清水及小分子物質（如鹽分）在負壓引流下垂直膜的表面透過膜；適當濃度的活性污泥混合液在曝氣的作用下分解有機物；氣流沿平板膜向上沖刷平板膜表面，使污泥不容易在膜表面堆積，從而保持恒定的透水產量。