炎熱氣候?qū)炷恋牟焕绊?/p>

1 當混凝土的溫度升高時，為了保持澆筑作業(yè)所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同時，溫度升高，混凝土拌合物的坍落度損失速度加快，以致于有時混凝土從攪拌站運到施工現(xiàn)場時需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高，進而導致收縮增大，強度降低。

2 較高的溫度加快凝結(jié)，混凝土的運輸將變得更加困難。當濕度較低或風速較高時失水量更大。若混凝土需要引氣，氣溫高會使含氣量更難以控制。由于溫度高會降低含氣量，因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補償用水量的增大，但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護的混凝土早期強度增長較快，但28d 可能達到的強度會相應降低。

為了提高炎熱氣候下混凝土的澆筑質(zhì)量，作出詳細的施工計劃并保證實施。通過精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法，也能減少一些不利影響。此外，在混凝土施工時，也應當采取措施來提高夏季施工質(zhì)量。

混凝土振搗

1．混凝土采用插入式振搗棒振搗時,要快插慢拔,插點應均勻，搗實混凝土的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。

2．混凝土分層澆筑時，在振搗上一層混凝土時，要將振搗棒插入下一層混凝土中約5cm，使上下層混凝土接合成一整體。振搗時間控制在20～30ｓ,待出現(xiàn)泛漿或混凝土不下沉時即可停止振搗。

3．混凝土振搗應連續(xù)、均勻,不得少振、漏振和過振。少振、漏振會引起混凝土不密實,甚至出現(xiàn)空洞等，對混凝土強度產(chǎn)生影響;過度振搗時會導致混凝土表面開始出現(xiàn)浮漿，產(chǎn)生泌水和分層離析現(xiàn)象，均質(zhì)性變差。

4．混凝土澆筑后1～1.5ｈ,施工工地可對混凝土進行二次復振,復振可提高混凝土強度10%左右,同時,復振還可以使混凝土二次液化以愈合構(gòu)件的早期微裂縫。

混凝土澆筑

1．柱子澆筑混凝土時，應在柱頭和墻上搭設下料平臺，混凝土先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗。混凝土澆筑前，柱和墻根部先澆筑30─50cm 厚一層同等級水泥砂漿。

2．梁板澆筑應連續(xù)進行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐嵍燃盁o施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴防漏水。

3．在不同混凝土強度等級構(gòu)件相交處，采用延后的低坍落度混凝土澆搗。

4．施工縫位置的留設，應預先確定，留設在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時應征得技術(shù)負責及監(jiān)理單位的同意。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到震動而破壞，混凝土強度應不小于1.2MPa 時方可進行，處理方法如下:

(1) 清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗 干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。

(2) 在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。

(3) 施工縫處的混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。

混凝土養(yǎng)護

混凝土的養(yǎng)護采取自然條件下，混凝土澆筑完10~-20h(熱天氣8~-9h)及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7 晝夜，頭3d 在無積水的情況下白天2h 澆水一次，夜間至少兩次，3d 后適當減少，對每層衛(wèi)生間和天面混凝土應覆蓋澆水養(yǎng)護不少于14d，同時做好養(yǎng)護記錄。各樓層養(yǎng)護的主水管采用D48×3.5mm 鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層，主 管上到各樓層設閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護部位。