炎熱氣候對混凝土的不利影響

1 當混凝土的溫度升高時，為了保持澆筑作業所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同時，溫度升高，混凝土拌合物的坍落度損失速度加快，以致于有時混凝土從攪拌站運到施工現場時需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高，進而導致收縮增大，強度降低。

2 較高的溫度加快凝結，混凝土的運輸將變得更加困難。當濕度較低或風速較高時失水量更大。若混凝土需要引氣，氣溫高會使含氣量更難以控制。由于溫度高會降低含氣量，因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補償用水量的增大，但硬化混凝土的質量仍可能受到不利影響。較高溫度下養護的混凝土早期強度增長較快，但28d 可能達到的強度會相應降低。

為了提高炎熱氣候下混凝土的澆筑質量，作出詳細的施工計劃并保證實施。通過精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法，也能減少一些不利影響。此外，在混凝土施工時，也應當采取措施來提高夏季施工質量。

混凝土振搗

1．混凝土采用插入式振搗棒振搗時,要快插慢拔,插點應均勻，搗實混凝土的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。

2．混凝土分層澆筑時，在振搗上一層混凝土時，要將振搗棒插入下一層混凝土中約5cm，使上下層混凝土接合成一整體。振搗時間控制在20～30ｓ,待出現泛漿或混凝土不下沉時即可停止振搗。

3．混凝土振搗應連續、均勻,不得少振、漏振和過振。少振、漏振會引起混凝土不密實,甚至出現空洞等，對混凝土強度產生影響;過度振搗時會導致混凝土表面開始出現浮漿，產生泌水和分層離析現象，均質性變差。

4．混凝土澆筑后1～1.5ｈ,施工工地可對混凝土進行二次復振,復振可提高混凝土強度10%左右,同時,復振還可以使混凝土二次液化以愈合構件的早期微裂縫。

混凝土澆筑

1．柱子澆筑混凝土時，應在柱頭和墻上搭設下料平臺，混凝土先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗。混凝土澆筑前，柱和墻根部先澆筑30─50cm 厚一層同等級水泥砂漿。

2．梁板澆筑應連續進行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確保混凝土的密實度及無施工縫出現，確保混凝土質量，嚴防漏水。

3．在不同混凝土強度等級構件相交處，采用延后的低坍落度混凝土澆搗。

4．施工縫位置的留設，應預先確定，留設在結構剪力較小且便于施工的部位，同時應征得技術負責及監理單位的同意。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到震動而破壞，混凝土強度應不小于1.2MPa 時方可進行，處理方法如下:

(1) 清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗 干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。

(2) 在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。

(3) 施工縫處的混凝土應細致搗實，使新舊混凝土結合緊密。

混凝土養護

混凝土的養護采取自然條件下，混凝土澆筑完10~-20h(熱天氣8~-9h)及時澆水養護，養護時間不少于7 晝夜，頭3d 在無積水的情況下白天2h 澆水一次，夜間至少兩次，3d 后適當減少，對每層衛生間和天面混凝土應覆蓋澆水養護不少于14d，同時做好養護記錄。各樓層養護的主水管采用D48×3.5mm 鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層，主 管上到各樓層設閥門，水嘴用橡膠管接至養護部位。