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公司基本資料信息
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冷庫管理系統(tǒng)采用條碼技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā),B/S架構(gòu),集貨主資料、庫位管理、協(xié)議價格、單據(jù)管理、費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算、標(biāo)簽打印、報(bào)表管理和移動端作業(yè)等功能于一體,覆蓋到冷庫管理的每個環(huán)節(jié),自動采集數(shù)據(jù)并記錄貨品在庫內(nèi)流通環(huán)節(jié),提高冷庫空間利用率,降低企業(yè)作業(yè)成本。同時,自動化的貨主費(fèi)用結(jié)算,減輕財(cái)務(wù)人員工作,也避免了漏算和錯算情況發(fā)生,從而整體提升了企業(yè)的利潤收入。
冷庫管理系統(tǒng)亮點(diǎn)價值
1、貨主管理:包含貨主編號、名稱、手機(jī)、地址、欠款限額等等,方便后續(xù)維護(hù)和管理。同時可以設(shè)置欠費(fèi)限額,一旦超過了便會自動停止出庫。
2、庫位管理:建立統(tǒng)一的倉庫/庫區(qū)/庫位數(shù)據(jù)庫,并在每個庫位上貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和掃描,提升倉庫空間利用率,同時也方便了日常出入庫和貨品管理。
3、建立協(xié)議價格:在入庫前,建立協(xié)議價格,包括貨主名稱、每天單價、計(jì)費(fèi)單位(噸、件、板)、出入庫雜費(fèi)等。
4、包倉合同:在入庫前,建立包倉合同,支持按天和按月計(jì)費(fèi),也可以管庫存。
5、單據(jù)管理:包括入庫、出庫、調(diào)倉、增值服務(wù)單、調(diào)價單、搬運(yùn)單等,可以快速準(zhǔn)確開出并打印作業(yè)單,也可以查找、管理、修改對應(yīng)任務(wù)單。
6、費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算:自動計(jì)算冷庫客戶冷藏費(fèi)和操作費(fèi),靈活結(jié)算需要收款的欠費(fèi)明細(xì)。
8、報(bào)表查看:查看近段時間貨主費(fèi)用、庫存、出入庫等數(shù)據(jù)明細(xì)。
9、移動端作業(yè):利用PDA設(shè)備,完成移動碼與貨品綁定、貨品入庫、出庫、調(diào)倉作業(yè),也可通過掃描移動碼和庫位標(biāo)簽,查看對應(yīng)的貨品數(shù)據(jù),方便作業(yè)。
11、批次管理:每個入庫商品都會生成批次碼,并且和移動碼緊密對應(yīng),可實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、按批次出庫、批次追溯等。
通過冷庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用,不僅有效地保證了貨品的實(shí)時追溯和貨品安全,而且貨主費(fèi)用計(jì)算更簡單、準(zhǔn)確和輕松,從而使冷庫的管理水平有了飛躍發(fā)展,受到了冷庫企業(yè)的一致好評。
對于一家第三方物流企業(yè)來說,如何為客戶提供的供應(yīng)鏈服務(wù),并走上管理、機(jī)制和科技之路,為社會和員工創(chuàng)造價值,為行業(yè)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)等,都是非常值得思考的問題。然而,當(dāng)前許多第三方物流企業(yè)的管理模式還是較為落后的,經(jīng)常會出現(xiàn)以下問題:
1、紙質(zhì)單據(jù)繁多,未使用現(xiàn)代化及信息化手段,單據(jù)流轉(zhuǎn)緩慢、人員工作量巨大、準(zhǔn)確率低、工作效率低下;
2、實(shí)際的業(yè)務(wù)操作過程缺少信息化支撐,大部分環(huán)節(jié)需要人為干預(yù),主要依靠作業(yè)人員的熟練程度和經(jīng)驗(yàn),出錯率高,浪費(fèi)人力及物力;
3、倉庫內(nèi)存放的商品很多,很難做到精細(xì)化管理,收錯貨,出錯貨時有發(fā)生。
4、各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)更新延遲,出現(xiàn)庫存更新不及時、不準(zhǔn)確的情況。
5、難以做到多倉庫多貨主管理,日常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)較為混亂。
6、缺乏追溯手段,出現(xiàn)問題很難追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。
第三方倉儲管理系統(tǒng)功能
2、訂單管理:對入庫訂單和出庫訂單進(jìn)行管理,可接收上游下發(fā)訂單、手工訂單等。
3、標(biāo)簽管理:支持打印商品標(biāo)簽,箱標(biāo)簽,托盤標(biāo)簽,庫位標(biāo)簽等,為后續(xù)精細(xì)化管理和條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。
4、多倉庫多貨主管理:一套系統(tǒng)可管理多倉庫和貨主業(yè)務(wù),提升作業(yè)效率。
5、入庫管理:支持多種入庫模式,且入庫時系統(tǒng)推薦倉位,提升入庫效率。
6、出庫管理:系統(tǒng)支持多種出庫模式,且揀貨時系統(tǒng)指示倉位,規(guī)劃揀貨路徑,以及防錯機(jī)制,提升揀貨和準(zhǔn)確率。
7、庫內(nèi)管理:包括調(diào)撥、盤點(diǎn)、庫存調(diào)整等庫內(nèi)作業(yè)進(jìn)行管理,并生成作業(yè)記錄及對應(yīng)的分析結(jié)果,可將作業(yè)記錄及分析結(jié)果導(dǎo)出。
8、RF管理:倉庫內(nèi)部作業(yè),采用RF手持終端進(jìn)行操作,掃描后,數(shù)據(jù)實(shí)時提交到服務(wù)器,無需事后手工錄入。
9、報(bào)表管理:將入庫記錄、出庫記錄、物料庫存、庫內(nèi)作業(yè)等數(shù)據(jù)以報(bào)表形式展現(xiàn)出來,并支持用戶的管理/查詢條件,為用戶提供倉真實(shí)、實(shí)時倉庫數(shù)據(jù)。
食品產(chǎn)品具有種類、SKU規(guī)格、包裝形式、數(shù)量多等特點(diǎn),產(chǎn)品管理也需要滿足效期管理、商品追溯、先進(jìn)先出等要求,因此對于倉庫管理的要求往往會高于其他行業(yè)。然而,很多食品企業(yè)的倉庫作業(yè)(出庫、入庫、退庫、盤點(diǎn)等)主要靠手工完成,工作量很大且非常容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤,導(dǎo)致倉庫管理效率低下,進(jìn)而影響到整個EPR的運(yùn)作;
條碼WMS系統(tǒng)解決方案
1、建立一體化倉庫管理平臺,以支持管理者智能化管控,更具可擴(kuò)展性和可性。
2、對于標(biāo)簽打印,支持原材料標(biāo)簽、成品標(biāo)簽、儲位標(biāo)簽、拖盤標(biāo)簽、貨架標(biāo)簽等。
3、對現(xiàn)有的倉庫面積進(jìn)行合理劃分,每個區(qū)域和庫位都進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼,提升倉庫使用率,也方便了出入庫作業(yè)。
4、通過備料管理、產(chǎn)品超檢管理、標(biāo)簽核對管理、報(bào)表管理、WMS日常操作管理等,滿足企業(yè)日常倉庫作業(yè)需求。
5、實(shí)現(xiàn)商品庫存上下限的預(yù)設(shè),可設(shè)定出商品保質(zhì)期限預(yù)警及查詢,每個時期會報(bào)警提示。
6、PDA掃描物料條碼,對倉庫的庫存進(jìn)行盤點(diǎn)核對,根據(jù)實(shí)際盤點(diǎn)結(jié)果更新庫存數(shù)量。
7、批次管理,可實(shí)時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置,實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理,同時也方便后續(xù)對物料/成品的質(zhì)量追溯。
8、與ERP系統(tǒng)無縫集成,出入庫作業(yè)完成后,數(shù)據(jù)可實(shí)時同步到ERP系統(tǒng)中,生成憑證。
9、包括庫存統(tǒng)計(jì)分析、出入庫分析、安全庫存分析及預(yù)警、倉庫利用率、盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)分析等報(bào)表,為管理者提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。