SX2系列試金爐

本系列試金爐均系周期作業(yè)式，以硅碳棒為加熱元件，爐膛額定溫度1300℃。黃金實驗室、科研等單位作燒結(jié)、熔解、分析等高溫加熱用。

本系列試金爐需與KSP與KSY型溫度控制器及雙鉑銠鉑銠熱電偶配套使用，由此進行電爐溫度的測量、指示及自動控制。本系列試金爐外型均為長方形，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用藍瓷漆噴涂。爐膛采用高鋁材料砌筑而成，爐底襯為活動式碳化硅底板，加熱元件為U型直徑硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長。爐膛采用1800℃多晶纖維板，爐底板為活動式剛玉莫來石底板，加熱元件為U型硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。

本系列試金爐外型均為長方形，爐殼系用鋼板焊接。爐膛采用高鋁爐膛，加熱元件等直徑硅碳棒橫穿與爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層。

電爐爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重，通過杠桿作用將爐門緊貼于爐口，門鉤扣住門扣，開啟時只需手把稍往上提脫鉤后往外拉開，將爐門置于左側(cè)即可。溫度控制采用自動微電腦控制，可連續(xù)編程多達50段，配置1300℃ S型鉑銠熱電偶，控溫精度為±2℃。

龍口市電爐總廠是生產(chǎn)試金爐、灰吹爐的廠家，公司擁有大量工程技術(shù)人員，不斷的學習國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)理，是產(chǎn)品不斷的創(chuàng)新，多年來為國內(nèi)外礦山冶煉行業(yè)提供了很多設(shè)備，得到廣大用戶的好評。

火試金法的基本原理（Principle of Method） 火試金分析實際上是以坩堝或者灰皿為容器的一種試金方法，種類繁多， 操作程序不一，有鉛試金、鉍試金、錫試金、銻試金、硫化鎳試金、硫化銅試金、銅鐵鎳試金、銅試金、鐵試金等。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過程中的反應仍與鉛試金法有許多相同之處。溫度控制采用自動微電腦控制，可連續(xù)編程多達50段，配置1300℃S型鉑銠熱電偶，控溫精度為±2℃。