蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮工業園區，公司主要從事鋁合金型材模具設計研發、擠壓成型，及產品深加工制作，提供從原料至成品的一條龍服務。首期生產車間為30000平方，現有員工約110人，其中大學以上的各類專i業技術人員約占總人數的30%，公司在擁有雄i厚的資本實力的同時，還形成了一支資i深、高i效的產品研發隊伍。

鋁型材開模定制的時效運轉注意

1、注意觀察循環風機，循環冷卻水運轉，密切注意觀察點火加熱情況，爐內升溫誤差情況，爐內升溫速度情況，保溫情況，并注意爐門的升降安全和密封性.

2、高溫燃燒環境下i注意油，氣的泄露情況，通風情況，注意安全。

3、吊運裝卸料框注意墜料，注意行車及料框同自身的安全距離。

鋁型材生產流程

擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

鋁型材氧化處理之后注意用熱水沖洗，氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。

鋁型材開模定制的時效運轉注意：鋁型材開模定制的時效時盡量按照材質，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的型材放置同一爐中進行時效處理。時效的型材要嚴格按照該爐型材相對應的時效工藝進行嚴格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。

鋁型材開模定制的時效運轉注意

1、時效爐內嚴禁滯留人員，必須進入爐內作業時一定要做好相應的保護，并必須有成年人在外觀察保護。爐內杜i絕可燃易i爆物攜入，嚴禁用作烘烤，取暖，睡覺等非生產性用途。