塑鋼打包帶出現(xiàn)褶皺是操作的時(shí)候，括幅調(diào)節(jié)桿的一側(cè)沒(méi)有和編織布貼緊，在上牽引輥提升力的作用下，兩端和另一邊由于受到摩擦阻力，使得兩端和另一面邊的編織布在彈性范圍內(nèi)被拉長(zhǎng)，但是中間部位因?yàn)闆](méi)有摩擦阻力或摩擦阻力很小，導(dǎo)致中間的編織布沒(méi)有被拉長(zhǎng)或拉長(zhǎng)很小，就出現(xiàn)了褶皺現(xiàn)象。這種因操作不當(dāng)出現(xiàn)的褶皺屬于正常現(xiàn)象，對(duì)我們使用是沒(méi)有任何影響的，所以大家可放心使用。

PP打包帶生產(chǎn)線磨損了要如何修復(fù)？ 1、如果出現(xiàn)了打包帶生產(chǎn)線螺桿螺紋頂面磨損后，我們一般是采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法來(lái)修復(fù)。首先將磨損的打包帶生產(chǎn)線螺桿外圓(螺紋頂部)表面磨削成均一的尺寸。切削深層一般為1.7mm,鋁合金層電焊焊接到充足高度,以保證少有充足的進(jìn)給量。隨后切削螺桿外側(cè)和外螺紋側(cè)，螺桿直徑一般超過(guò)新螺桿規(guī)格，目地是賠償桶的損壞，維護(hù)保養(yǎng)初始的軸向空隙設(shè)計(jì)方案，包裝帶有生產(chǎn)流水線部分毀壞還可以應(yīng)用這類方式。 2.針對(duì)鍍鉻、涂層損壞的包裝帶有生產(chǎn)流水線，現(xiàn)階段已將金屬材料噴涂技術(shù)運(yùn)用于包裝帶有生產(chǎn)制造和維修。

檢測(cè)打包帶是否合格的方法　因?yàn)樯a(chǎn)打包帶都是流水線操作，大批量的生產(chǎn)，不可能要一個(gè)一個(gè)進(jìn)行檢測(cè)，通常采用抽樣檢測(cè)的方法。隨機(jī)取樣塑料打包帶，測(cè)量每個(gè)試樣中間部位的厚度，為測(cè)定拉伸斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，在常溫，濕度下取樣品測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值。　　1、隨機(jī)取樣打包帶5卷，在每卷外端除去3m后，分別截取3m長(zhǎng)的樣帶5根。　　2、分別在5根樣帶上截取200mm長(zhǎng)的試樣5個(gè)，每個(gè)試樣測(cè)2處，共10處，記錄10個(gè)測(cè)定值。　　3、測(cè)量每個(gè)試樣中間部位的厚度，每個(gè)試樣測(cè)兩處，共10處。

如何用肉眼分辨打包帶的好壞從外觀上看，我們?cè)谶x擇打包帶時(shí)要仔細(xì)檢查它的顏色和上面的花紋是否均勻。打包帶表面有裂紋，有損傷折疊、壓縮穿孔缺陷或明顯的污染和雜質(zhì)。使用功能上，打包帶的牽引力必須大于100公斤，偏轉(zhuǎn)度和斷裂伸長(zhǎng)率都要有相應(yīng)的規(guī)定。如果不滿意，挑選的時(shí)候要慎重注意。　　1.塑鋼打包帶要韌性好，反復(fù)折疊打包帶的韌性不好，容易斷裂。花紋必須漂亮，不能有壓力偏轉(zhuǎn)。　　2.塑鋼打包帶一般白色質(zhì)量好。因?yàn)楹茈y混合舊材料。　　3.打包帶要有光澤，這種打包帶一般全材生產(chǎn)，牽引力穩(wěn)定，打包帶打包件有光澤大打折扣。　　4.打包帶寬度誤差一般為正、負(fù)0.3毫米，這種打包帶在生產(chǎn)中重，質(zhì)量也比較均勻，不出現(xiàn)好、壞的情況。