真空用橡膠密封圈

接觸式真空動密封的結構，常用的有下面幾種類型：

1.J型真空用橡膠密封。

J型真空用橡膠密封圈工作表面應平整光滑，不允許有氣泡雜質、凹凸不平等缺陷。

2.O型真空用橡膠密封圈。

3.骨架型真空用橡膠密封圈

4.真空用O形橡膠密封圈

真空用金屬密封圈

金屬密封圈密封的可拆聯接是超高真空系統中常用的聯接形式。它是為滿足超高真空要求而必須經200～400℃的高溫烘烤除氣而采用的密封方式。

液壓系統在運行過程中，由于各種原因在多個部位都可能出現泄漏。

液壓機械的管接頭

液壓機械的管接頭在密封不嚴時會出現漏油，漏油的原因主要在于管接頭的螺紋與螺孔咬合不緊密，這可能是因為管接頭的螺孔中心線不垂直密封平面，也就是螺孔的幾何精度和加工精度不能達到密封要求，而造成組合墊圈不能起到完全密封的效果。

液壓機械的管接頭漏油多發生在連接部位，例如管接頭與集成管、閥底板及管式部件的連接部位等。液壓機械的管接頭漏油一旦出現就很難得到長期有效治理，只有通過液態密封膠或填充物進行密封，但密封效果持續的時間有限。

密封件實機性能應該考察：

1、密封性能

密封性能是密封件與密封裝置重要的要求。密封圈處的泄漏量是衡量密封性能的指標。影響密封性能的不僅是密封件，而是各種密封安裝后，與密封偶合面各種要素組合后的整個密封裝置。

2、耐偏心性能

這里是考慮了實際間隙跳動以后，并施以一定偏心載荷的耐偏心性能。

3、摩擦力（低工作壓力）

實際應用中的摩擦力大小是用低工作壓力來評價的。對往復動密封而言，啟動摩擦力大于動摩擦力，較為復雜，并且影響啟動性能。用低啟動工作壓力衡量密封摩擦力具有實際意義。所以，對于動密封一般是給定低工作壓力。

4、綜合性能

綜合性能要求密封裝置在該的工作條件下，滿足上述各項性能要求，并工作一定時間，所以這一指標同時反映了密封一般是給定低工作壓力。

鑒定液壓密封圈的漏油現象：

擴散泄漏：在濃度差的推動下，介質通過密封間隙或密封材料的毛細管產生的物質傳遞而產生泄漏。擴散是分子運動的結果，且不是單向的。在密封壓差小或真空狀態，或密封氮、氫等滲透性物質，要特別注意滲透和擴散兩種泄漏。

破壞泄漏：在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經常受振動、沖擊，安裝不當，緊固力過大，重復多次使用，壓縮變形，內應力集中，超過疲勞強度而破壞，材料老化、變質等均會造成破壞泄漏。這種泄漏造成影響大，危害也大，要加強防范。