塑料回收市場價值

目前，我國廢棄塑料應用的市場價值在1000億元以上。近年來塑料原料漲價對該市場起到了極大的推動作用，廢棄塑料價格也大幅上漲，其中較為純凈的聚乙烯、聚回收料價格可高達6000多元/噸（2005年11月），接近未漲前原料的價位。大城市垃圾中除了一次性塑料袋和快餐盒外，現在幾乎找不到廢塑料制品的影子，說明廢塑料的回收程度已經有了明顯提高。但目前我國在回收利用技術方面，與國外先進水平還有很大差距。因此，我國塑料工業的可持續發展應圍繞塑料與環境這一中心展開。

廢塑料清洗廢水處理過程

車間產生的廢塑料清洗廢水首先流入轉鼓式過濾機，經過初步過濾后流入調節池。調節池中的廢水被泵送到管道混合器，與由加藥裝置加入的藥劑混合，進入氣浮凈化裝置。處理后的廢水流入中間水池，被泵送到凈水器進行進一步凈化。凈化后達到回用標準的回水流入回用水池，供生產使用。

氣浮凈化裝置和凈水器中產生的淤泥被送入污泥濃縮池，隨后被泵入污泥脫水機，并與加藥裝置加入的藥劑混合，進行處理。處理后的污泥被外送到專門的污泥處理廠集中處理。

這種集成化的廢水處理系統的優點在于：占地面積小，簡單實用。自動化控制、運行管理和操作方便。具備較強的抗沖擊負荷能力。廢水處理工藝設施構造簡單，投資少。耗電量少，用藥量小，剩余污泥產生量少，運行費用低。噪聲低，對周圍環境無不良影響。

塑料回收車間現場管理太混亂，如何改變？

一、工藝流程查一查

到一個企業或部門查找問題，應該從流程開始，“順藤摸瓜”分析現有生產、工作的全過程，哪些工藝流程不合理，哪些地方出現了倒流，哪些地方出現了停頓，哪些工藝路線和環節可以取消、合并、簡化，分析判斷流程圖每個環節是否處于受控狀態，檢驗是否能起到把關作用，各部門橫向聯系是否到位，是否通暢，是否需要構建或增加新的通路，由流程圖的各個環節及傳遞路線，分析現有各部門的工作職能是否到位，是否要對現有機構進行調整或重組。

二、流水線上算一算

生產線和流水線應該按照一致的節拍進行，生產才能均衡。有的企業生產常常出現“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。造成的原因一個是移動方式不合理，另一個就是節拍不均衡。如果采用順序移動方式，每干完一批活以后再移到下一個工序，這就會造成下工序的等待和窩工。如果以平行移動方式傳遞，即干好一個就往下工序傳遞一個，往往會使效率提高一倍。

在流水線上，干得慢的人就是決定流水線終效率的人。生產線或流水線的平衡效率＝各工序凈作業時間的總和/長工序的作業時間×人員數。很多生產流水線的平衡率常常不到50%，如果把時間長的工序通過簡化，提速、換人、或拆分的方法，對時間短的工序通過裁并、增加等等手法來平衡流水線。整個生產線的生產效率就會大大提高，個別工序緩慢而導致的窩工和堆積就會消除。

三、動作要素減一減

任何操作都是以人工的動作為基本單元，特別是勞動密集型企業，組裝工序、加工工序等這些以手工勞動為主體的工序，動作是產生效益的一個非常重要的因素。

塑料制品轉換利用

顧名思義就是改作他用。同時包含化學和物理兩種方法。

化學方法又可以分為兩種：種方法是利用聚合物的化學性質，將聚合物轉換為小分子化合物或簡單化合物。如聚酯可以利用水解、醇解或氨解方法轉變為單體或小分子化合物。

另一種方法是利用塑料的可燃性，焚燒后產生熱能發電。這兩種方法各有利弊，化學分解的方法，對資源的利用率較高，但是工藝復雜、本錢較高，因而影響了塑料制品的回收利用。焚燒產生的廢氣，如PVC燃燒后產生的含氯1氣體，是酸雨的一種成分，另外很多塑料因燃燒不完全而產生廢氣，對環境和人體健康危害很大，因此這種方法有被淘汰的趨勢。

物理轉換利用，類似于直接利用，所不同的是后者為生產廠家自己利用，前者為別的廠家利用。過程也是破碎-造粒-擠出成型(拉伸)或注塑等，必要時加進其它物品。