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機殼是電機的保護裝置,一般我們都會選用鋼管機殼,鋼管卷制機殼都是采用生鐵澆鑄而成的鑄件,再有車床做精加工,和定子鐵芯配合加工而成,具體工藝過程,我們下面為你介紹:
1、機殼展開幾何形狀下料
由于剪床下料不易保證尺寸精度,故剪床按寬度尺寸下料(機殼展開幾何形狀寬度),普通沖床按長度尺寸剪裁(機殼展開幾何形狀長度)。
2、機殼卷圓
新型的兩輥卷圓機,可一次成形,卷圓后接縫部分直線段A約為3~5倍的板厚。由于接縫處直線段的存在,使得焊接后此處呈現微型尖角。卷圓后機殼開口小于lOmm。
3、機殼焊接
機殼焊接采用對縫弧焊接,機殼套裝在心軸上,用兩半瓦工裝夾緊,保證焊接對縫合齊、平整。焊接設備配有可編程控制器、焊采用穩速裝置的電機外殼焊機。
4、機殼
鋼管卷制機殼經過卷圓、焊接后,其圓度水平一般小于或等于0.50mm。若是采用精車雙止口工藝,則機殼工序可以取消。為了取消精車雙止口這道工序,保證機殼內孔尺寸的一致性,即保證止口尺寸的一致性,采用微量徑向擴張法對機殼進行。
在選擇外殼制造材料時,需要注意其經濟適用性。而不是盲目的走價高材料,我們需要尋找的是具高的材料。超星加工外殼時,對于外殼制造材料的選擇也是非常注意的,那么如何選擇電器外殼制造材料呢?在這里超星來為大家介紹一下。
首先,從電器外殼制造材料壓鑄加工的使用性能來選擇,電器外殼制造材料需要選擇性能好,抗拉強度強性能;精度要求也要精和細。其次,從電器外殼制造材料壓鑄工藝上來說,要選擇鑄造工藝好、機械加工性能好的電器外殼制造制品。^后是電器外殼制造材料需要的是不腐蝕模具,容易壓鑄成型。在可以的情況下,可進行表面處理,如電鍍、噴涂、噴漆等工藝性處理。
電器外殼制造材料的生產和其他工業產品的生產一樣,是按統一的標準規定進行的,執行產品出廠檢驗制度,不合格的金屬材料不準交貨。對于交貨的電器外殼,生產廠提供質量證明書以