機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置，密封效果好，可達(dá)到介質(zhì)無泄露，在普通泵中一般可運(yùn)行1~2年或更長時間。用來減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機(jī)器容積效率。減少摩擦損失，提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。

合適的端面沖洗是提高離心泵機(jī)械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發(fā)的液態(tài)烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么機(jī)械密封要經(jīng)常進(jìn)行沖洗呢？

1.沖洗以散熱。須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現(xiàn)。

2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，須降低溫度以提高液體的性能。

安裝時1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差（1）、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。（2）、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。3、動環(huán)安裝后，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。安裝時位置要求為了保證機(jī)械密封穩(wěn)定的運(yùn)行、長壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機(jī)器上是十分重要的。

機(jī)械密封的質(zhì)量的檢測并不是說簡單的測試就可以的，其是要從生產(chǎn)過程和技術(shù)以及使用來總結(jié)的。首先要弄清楚什么事機(jī)械密封件，本來它是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的油封設(shè)備，它是在一對或一對以上筆直于旋轉(zhuǎn)軸線的機(jī)械密封端面在流體壓力和抵償組織彈力的作用以及輔佐密封的配合下，保持貼兼并相對滑動而構(gòu)成的避免流體走漏。因此機(jī)械密封件其設(shè)備質(zhì)量需求十分高。