與其它常規加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。光纖的遴選依據金屬板材的厚度紛歧樣，選取紛歧樣的光纖激光器功率，三維切割光纖激光器的功率一般分200W,300W,400W,SOOW與1000W等多種規范。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個的區域，結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。一般來說，激光切割質量可以由以下6個標準來衡量。⒈切割表面粗糙度Rz⒉切口掛渣尺寸⒊切邊垂直度和斜度u⒋切割邊緣圓角尺寸r⒌條紋后拖量n⒍平面度F

適合采用CO2激光切割的產品從技術經濟角度不宜制造模具的金屬鈑金件，特別是輪廓形狀復雜，批量不大,一般厚度；12mm的低碳鋼、；6mm厚的不銹鋼，以節省制造模具的成本與周期 。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。已采用的典型產品有：自動電梯結構件、升降電梯面板、機床及糧食機械外罩、各種電氣柜、開關柜、紡織機械零件、工程機械結構件、大電機硅鋼片等。

激光切割的主要特點是什么？

激光束聚焦在一個非常小的光點上，使焦點達到一個非常高的功率密度。⑵燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。此時，光束輸入的熱量遠遠超過材料反射、傳導或擴散的部分，材料迅速加熱到蒸發的程度，蒸發形成孔。隨著光束和材料的相對線性運動，孔連續形成一個非常窄的切割縫。切割邊緣的熱影響很小，基本上沒有工件變形。

在切割過程中，還添加了適合切割材料的蒸汽。已采用的典型產品有：自動電梯結構件、升降電梯面板、機床及糧食機械外罩、各種電氣柜、開關柜、紡織機械零件、工程機械結構件、大電機硅鋼片等。在切割鋼時，氧氣被用作蒸汽和熔融金屬之間的放熱化學反應氧化材料，同時有助于吹走切割縫中的熔渣。用壓縮空氣、棉花、紙張等yi燃材料切割聚丙xi塑料。進入噴嘴的蒸汽也可以冷卻聚焦透鏡，防止灰塵進入透鏡座椅，污染透鏡，導致透鏡過熱。

激光切割切不透解決問題的方法：

1.對于激光功率下降電流小的問題，應及時更換激光管，增加激光電流輸出，增加輸出功率。

2.適當降低切割速度，及時合理清洗受污染的反射鏡，更換聚焦鏡片。

3.對于光路不正的問題，可以重新調整光路，調整焦距，直到激光在紙上產生圓形光斑。

4.切割銅鋁時，建議提前打磨其表面或涂吸光材料，以應對反射率高的問題。

5.定期清理噴嘴內的異物，增加輔助氣體的壓力，及時更換冷卻系統中的蒸餾水。