夾磚機制動系統(tǒng)常見的故障及處理辦法

一、兩輪不能同時制動，分析故障原因有：

1、兩制動器的間隙不等或者制動器的管路堵塞，這個調(diào)整兩制動器的間隙或者疏通管路;

2、制動鼓內(nèi)有油污或者制動蹄扭曲變形，處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動蹄;

3、制動管路中有空氣，處理的辦法就是排除制動管路的空氣。

二、手制動失靈，這個可能是由于手制動鋼絲松弛，處理的辦法就是調(diào)整手制動鋼絲的緊度。

三、制動失靈，分析故障的原因有：

1、制動鼓和制動蹄間隙過大，處理的辦法就是調(diào)制制動鼓和制動蹄的間隙;

2、制動總泵進出液閥失效，處理辦法是檢修進出液閥;

3、制動摩擦片磨損過度，處理辦法是更好摩擦片;

4、摩擦片接觸面不夠，處理辦法是修理摩擦片。

有品質(zhì)的加氣混凝土設備決定產(chǎn)品的質(zhì)量

加氣混凝土設備生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量是各個建筑商很很關心的問題，加氣混凝土砌塊的質(zhì)量的影響因素不僅關乎建筑商們的信譽，更關乎人民的生命安全。控制好粉煤灰加氣混凝土設備的質(zhì)量就是控制生產(chǎn)成本，就是控制著我們的加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)利潤。保證粉煤灰加氣混凝土設備生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚是我們生產(chǎn)廠家基礎要做的，因為只有能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量加氣磚的設備才能成為好設備，也才能被客戶所接受，保證加氣磚的質(zhì)量就是保證設備能夠正常工作，產(chǎn)品技術明顯提高，新產(chǎn)品開發(fā)和制造在市場中反應提高，使得企業(yè)的市場競爭能力顯著增強，精細化管理，要求零污染率，更好地滿足客戶的個性化需求，成功的銷售出我們的粉煤灰加氣混凝土設備。粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)線也成為目前建材市場受客戶青睞的設備。因為夏天的溫度很高，而且與其他季節(jié)不同，大多數(shù)人一般都是在清晨涼爽時開始曝氣生產(chǎn)的選擇。

加氣混凝土設備怎樣加強產(chǎn)品硬度？

的加氣混凝土設備如何能發(fā)揮它的優(yōu)勢，是生產(chǎn)加氣砌塊是建材投資商一直關注的問題。生產(chǎn)主要表現(xiàn)在加氣砌塊產(chǎn)品硬度，還有就是省原料，生產(chǎn)，機器損耗低等。對砌塊的強度和質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素有很多。

一、原材料的密實度。加氣混凝土設備的強度跟原材料的密實度也有很大的影響。加氣混凝土設備生產(chǎn)中原料的密實度越大，孔隙率也就越小，在調(diào)制混合料漿時需要的水量相應較少。也就是說，可以使料漿有較小的水料比，從而可以提高制品的強度。

二、原料過粗。加氣混凝土設備生產(chǎn)使用的原材料是沙子、粉煤灰等，若使用中的沙子過粗，粉煤灰過細，會使得砌塊中間部分缺少有效的物料填充，這樣會造成砌塊強度不夠。據(jù)研究：如果改變砂子的顆粒級配，在CaO含量不變的情況下，高和低的強度差可以高達7倍。通過兩側(cè)的夾臂同時對磚塊施加作用力，提高了磚塊被夾持時受力的均勻性，并且通過夾臂之間固定板的設置，增大了夾持時與磚體的接觸面積，增強了夾持的牢固性。

三、生產(chǎn)設備與工藝流程。生產(chǎn)設備與工藝對加氣砌塊的強度和質(zhì)量也有一定的影響。整個生產(chǎn)流程分為配料、攪拌、澆注、靜養(yǎng)、切割、蒸養(yǎng)等步驟，每道工藝都相輔相成，若是生產(chǎn)設備的質(zhì)量不達標，對其制品的強度和質(zhì)量都有很大的影響.