高密科恩鑄造-鑄造石油焦增碳劑的使用要求

石油焦增碳劑廣泛引用于各個領域，與工業的發展，人們的日常生活都是密不可分的。 鑄鋼增碳劑的主要成分就是碳，它在鑄鐵的領域中用的十分廣泛，在生產各中鑄鐵件時，都需要加入鑄鋼增碳劑。硅，鈦，鋯等等與氮化合的微量元素,對灰鐵性能影響的機制，原理不清楚。在冶金的過程中如果產品中碳含量沒有達到要求，那勢必會導致產品的不合格。所以我們就必須要增碳。

鑄鋼增碳劑根據不同的工藝要求在具體使用總也是有差別的。在冶金的過程中如果產品中碳含量沒有達到要求，那勢必會導致產品的不合格。它的應用也以在很大程度上降低鑄件生產的成本 在使用鑄鋼增碳劑的時候，應該要以氮的含量來含量區分，這一點很重要，如果在這一點上沒有去進行區分，那會是鑄件因為比例不對而出現氣孔，影響使用，這種現象是時有發生的，希望能一起大家的注意。 鑄鋼增碳劑的加入方法有很多，在鑄件的過程中都是可以加入，這一點就是比較容易了，沒有什么講究。

高密科恩鑄造-鑄造石油焦增碳劑的使用要求

大部分鑄造增碳劑適用于電爐熔煉，少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。氧氮儀分析結果是全氮含量，而對力學性能有影響的是溶解氮，化合氮影響小。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。

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增碳劑的爐內資金投入法

增碳劑適合在感應加熱爐中冶煉應用，但根據加工工藝規定實際應用也各有不同。

(1)在中頻感應爐冶煉中應用增碳劑，可按配制或碳當量規定隨料添加加熱爐中下位置，回收率可達95%左右;

(2)假如碳量不夠調節碳分時圖，先打凈爐中爐渣，加上增碳劑，根據鐵液提溫，電磁感應拌和或人工服務拌和使碳融解消化吸收，回收率可在90%上下，假如選用超低溫增碳加工工藝，即爐料只熔融一部分，熔融的鐵液溫度較低的狀況下，所有增碳劑一次性添加鐵液中，另外用固態爐料將其壓進鐵液中不許其外露鐵液表層。通俗的說，利用增碳劑，我們能用非常差的（廢鋼）冶煉出非常好的（鑄件）。這類方式 鐵液增碳可達1.0%左右。