生物質顆粒有哪些成型條件

生物質顆粒的呈現形狀是有一定的技術標準的，這就需要在生物質顆粒的生產加工時控制好相關的生產加工參數，以滿足成型要求。

生物質顆粒的成型原理是結構疏松、密度較小的生物質物料在受到外力作用后，原料將經歷重新排列位置、機械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合，使物料體積縮小，密度增大。這其中涉及到原料的性質乃至加工條件。

原料的種類不但影響成型的質量，如成型塊的密度、強度、熱值等，而且影響成型機的產量及動力消耗。同一種原料在不同壓縮比環模中成型，顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大，并在一定壓縮比范圍內，密度保持相對穩定，當壓縮比增大到一定程度時，原料會因為壓力過大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力，原材料才能被壓縮成型．但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關系。

對比一下雜木顆粒的使用特點

雜木顆粒燃料根本狀況引見原資料：雜木（如：楊木，榆木，桐木，松木等混合一同）水 分：≤8灰 分：5%左右低位熱值：3800大卡-4000大卡左右/公斤合適：中大型鍋爐運用，小型設備易結焦，熱值適中，價錢合理。

經過以上對雜木顆粒燃料和松木顆粒燃料的比照剖析，能夠看出雜木顆粒燃料價錢比松木顆粒燃料廉價，合適中大型鍋爐運用，熱值適中，但質量比松木顆粒燃料少差，而松木顆粒燃料熱值很高，灰分低，不易發作結焦現象，大小鍋爐根本適用，但價錢稍高，普通中小型設備用戶多。

分析一下生物質顆粒的原因

木屑顆粒由一源點產生輻射式裂紋：首要原因是木屑中含有相對較大的木屑。木屑顆粒產生筆直裂紋：在生產過程中，因為干燥機的選型，一些客戶無法將木屑均勻干燥，使材料木屑的含水率不均勻，環形模緊縮造粒后。

因為水的作用和材料的彈性，木屑會被翻開，產生筆直裂紋。改進辦法：烘干機烘干改進作用，提高了模孔的有用長度。水平裂紋橫過整個木屑顆粒：類似于情況1中的現象，除了沒有彎曲顆粒外，在鋸屑顆粒的橫截面中呈現裂紋。

當含有更多纖維的疏松木材碎片被粒化時，這可能產生。木屑顆粒趨于呈造粒孔的方式，用于將木屑擠出到環形模具中，當擠出顆粒時，因為纖維的膨脹作用，使顆粒材料在橫截面中交叉開裂，并產生類似于木材的木屑顆粒的外觀。

改進的辦法是增加在環狀模木材顆粒，即緊縮比被增加環模上的緊縮力；研磨，不能超過粒徑的更大長度的三分之一的控制纖維纖度；產率下降，以減少木材顆粒在孔處穿過速度，增加了堅固性。