眾所周知，橡膠制品往往是在壓縮狀態(tài)下使用的，因此耐壓縮性能是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要性能之一，橡膠耐壓縮性一般用壓縮變形來(lái)恒量。

橡膠在壓縮狀態(tài)時(shí)，必然會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化，當(dāng)壓縮力消失后，這些變化阻止橡膠恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)，于是就產(chǎn)生了壓縮變形。壓縮變形的大小，取決于壓縮狀態(tài)的溫度和時(shí)間，以及恢復(fù)高度時(shí)的溫度和時(shí)間。

一般工業(yè)用雙面膠，可分壓克力膠系及橡膠制品膠系兩大類(lèi)。而此兩大類(lèi)，又都可分有基材及無(wú)基材兩種型態(tài)(有基材:于膠中加上一層棉質(zhì)，加強(qiáng)雙面膠本身膠量及強(qiáng)度、無(wú)基材:純膠質(zhì)，確保雙面膠之透明度)。因橡膠制品膠系的主體為CR，用于橡膠制品制品，極易與橡膠制品之硫化系統(tǒng)，產(chǎn)生反應(yīng)而變黃。所以較淡顏色的橡膠制品制品，均采用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類(lèi)的雙面膠，無(wú)論有基材或無(wú)基材，均以其本身膠質(zhì)厚度做區(qū)分.

開(kāi)煉機(jī)的主要工作部分是兩個(gè)速度不等相對(duì)回轉(zhuǎn)的空心輥筒。當(dāng)膠料加到兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)輥筒上面時(shí)，在膠料與輥筒表面之間磨擦力的作用下，膠料被帶人兩輥的間隙中。由于輥筒的擠壓作用，膠料的斷面逐漸減小。這時(shí)，在輥筒速度不同而產(chǎn)生的速度梯度作用下，膠料受到強(qiáng)烈的摩擦剪切和化學(xué)作用。這樣反復(fù)多次，達(dá)到煉膠目的。 在煉膠過(guò)程中，兩輥筒的上面應(yīng)有適量的堆積膠存在。積膠不斷地被轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒帶入輥縫中，同時(shí)新的積膠又不斷形成。這樣有利于提高煉膠效果，特別是有利于混煉過(guò)程中提高徑向混合作用。但是，輥筒上面的積膠不能過(guò)多，否則會(huì)有一部分積膠只能在輥距上面抖動(dòng)或回轉(zhuǎn)，而不能及時(shí)地進(jìn)入輥縫，從而降低煉膠效果。