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公司基本資料信息
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高頻加熱的電蒸汽鍋爐安全性，高頻加熱的話可以實(shí)現(xiàn)“水電分離”，高頻發(fā)生器安裝在罐體外部，通過(guò)產(chǎn)生的高速交變電磁場(chǎng)，傳輸?shù)焦摅w內(nèi)加熱水，而電阻式加熱管是放在罐體內(nèi)部，與水之間接觸。由于結(jié)垢或氧化腐蝕等原因會(huì)造成漏電現(xiàn)象，存在安全隱患。這就需要用很多的能量來(lái)建立一個(gè)比被加熱物體所需要的熱量多的多、溫度高的多的高溫區(qū)。此外，這款設(shè)備在原有的安全閥、壓力控制器的情況下，再增加數(shù)字式壓力、溫度、水位傳感器，每個(gè)部分都可以獨(dú)立控制，充分保證了設(shè)備安全性。
高頻感應(yīng)加熱機(jī)用途廣泛，高頻加熱機(jī)能對(duì)所有的金屬進(jìn)行快速加熱，如：鐵、鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫、金、銀等。同時(shí)在成型薄壁鋼管時(shí)，會(huì)合角太大會(huì)使管的邊緣拉長(zhǎng)，產(chǎn)生波浪形折皺。
1、熱鍛壓制行業(yè)---整件鍛打、局部鍛打、鉆頭壓制。
2、焊接---各種金屬制品釬焊、刀具刀片焊接、銅管焊接（在光纜制造行業(yè)中可用于鋼帶搭接焊接）。
3、熱處理---金屬淬火、退火、回火；尤其是局部處理（在光纜制造行業(yè)中可用于護(hù)套料與金屬帶剝離）。
4、熔煉---鑄造熔煉、貴重金屬熔煉、實(shí)驗(yàn)室小型熔煉。
5、其它應(yīng)用---粉末涂裝、金屬植入塑料、加熱去油（在光纜制造行業(yè)中可用于鋼絲擠墊層鋼絲去油、雜質(zhì)）。
高速鋼的高頻淬火加熱，淬火加熱溫度，高速鋼淬火溫度的選擇：
從增加碳化物融入量、提高奧氏體合金化的角度來(lái)說(shuō)，奧氏體化溫度越高越好，以便增加鋼的耐磨性和紅硬性。但從晶粒、強(qiáng)度的角度來(lái)說(shuō)，隨著奧氏體化溫度的升高，鋼的晶粒粗化，到達(dá)一定限度以后，到達(dá)一定限度以后，鋼的強(qiáng)度和韌性就會(huì)下降。而這兩方面都與工具的使用壽命有密切的關(guān)系，因此正確地選擇淬火溫度，對(duì)工具的使用壽命有極大地影響。隨著淬火加熱溫度的升高，碳化物不斷融入，高速鋼的基體中，鋼的殘留碳化物不斷溶入，高速鋼的基體中，鋼中的殘留碳化物數(shù)量不斷下降。從合金化的角度來(lái)說(shuō)，希望盡量提高淬火溫度，使盡可能多的碳化物溶入基體。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個(gè)部分組成。但隨著淬火溫度的升高，鋼的晶粒尺寸長(zhǎng)大。隨著晶粒尺寸長(zhǎng)大，鋼的強(qiáng)度下降，脆性增加。晶粒度對(duì)工具壽命的影響情況比較復(fù)雜，對(duì)間斷切削的工具，這種影響規(guī)律行比較顯著，及晶粒越細(xì)，工具的壽命越高。這可能與間斷切削工具切削時(shí)承受一定沖擊，要求工具有較高的韌性有關(guān)。對(duì)連續(xù)切削的工具，晶粒度對(duì)工具切削壽命高，另一些試驗(yàn)數(shù)據(jù)卻得到相反的結(jié)論。
高頻淬火適用什么材料
現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中，有一道工序是很常見的，那就是淬火，含碳元素的材料一般都可以進(jìn)行表面淬火處理，而不含碳元素的材料一般都難以進(jìn)行表面淬火處理的，金屬材料之所以能夠進(jìn)行表面淬火處理，金屬材料本身的含碳量有著決定性的影響!
也就是說(shuō)，如果是鋼材基本上都可以進(jìn)行表面淬火處理，像碳鋼、合金鋼、工具鋼和彈簧鋼等都可以進(jìn)行處理，只是由于含碳量的不同所采用的表面淬火的具體工藝過(guò)程不同!
需要注意的還有，對(duì)于含碳量很低的鋼材、表面嚴(yán)重脫碳的鋼材零件，表面淬火比較困難，如果是需要進(jìn)行處理，就要進(jìn)行滲碳、碳氮共滲等工藝手段。
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