全自動(dòng)沾錫機(jī)隨著社會(huì)的發(fā)展，全自動(dòng)沾錫機(jī)可以代替人力，節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率，下面恒海就帶大家一起了解有關(guān)全自動(dòng)沾錫機(jī)的工作特點(diǎn)有哪些的知識(shí)希望對(duì)大家有所幫助。

全自動(dòng)沾錫機(jī)角度接近90度點(diǎn)沾，使線徑沾錫度平均(點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確);

設(shè)計(jì)有送線再前進(jìn)，才有送線功能，送線穩(wěn)定

夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾位置更。

全自動(dòng)沾錫機(jī)以快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到;

扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達(dá)到又直又漂亮;

快速接線全自動(dòng)沾錫機(jī)，包括有絕緣基座，其特征在于：所述的基座上開設(shè)有槽孔，該槽孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電件，所述的導(dǎo)電件包括有位于所述槽孔之內(nèi)的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部，并且，所述的卡接部和焊接部之間為可彎折的連接部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的接線全自動(dòng)沾錫機(jī)在絕緣基座上開出槽孔，因?yàn)榛蠜]有斜面結(jié)構(gòu)，槽孔開設(shè)更為方便，因此導(dǎo)電件的卡接部可以直接插入到槽孔內(nèi)固定；而且，導(dǎo)電件的焊接部是留出槽孔之外的，焊接部可以為具有小孔的片狀結(jié)構(gòu)，也可以為柱狀結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)外接連接件的需要；另外，在基座上還具有定位柱，當(dāng)基座上的導(dǎo)接部和電路板上的插針相互配合后，可以通過定位柱將基座固定，保證插針和導(dǎo)電件的連接可靠性。

全自動(dòng)沾錫機(jī)調(diào)試流程：

首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機(jī)修人員判定是否需要維修。

第2安裝刀片，必須由技術(shù)人員操作，裝刀片之前必須嚴(yán)格核對(duì)刀片與沾錫機(jī)的規(guī)格是否吻合，確認(rèn)無誤后安裝。安裝完成后適用手動(dòng)搖擺測(cè)試；

第3檢查送料系統(tǒng)，裝上需要打的沾錫，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使沾錫可以輕松通過。手動(dòng)測(cè)試送料位置是否適宜，如有無卡料、跳料等問題，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業(yè)。

第4測(cè)試?yán)Γ{(diào)試完以上步驟后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測(cè)試，按下拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測(cè)的沾錫線材夾好，進(jìn)行測(cè)試，若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

第5 測(cè)試整個(gè)流程，使用一組線進(jìn)行作業(yè)，送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗(yàn)OK后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作人員必須自檢所打沾錫是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個(gè)隔1個(gè)小時(shí)給沾錫機(jī)進(jìn)行癩痢測(cè)試。