穩定土拌合設備是對各種混合料進行攪拌制成穩定土，是生產穩定土的機器設備集合。水泥穩定土拌合站由水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備等組成。必要時，應首先改善集料的級配，然后用水泥穩定。對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。

穩定土拌和設備現在是公路鐵路施工，必須的路面機械之一，其拌和要求主要為以下幾點：

（1）穩定土拌和設備開始拌和前，拌和場的備料應能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開始拌和前，應檢查場內各種集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。

穩定土拌合站工作時的大體步驟

經常參加筑路的工作人員可定很清楚穩定土拌合站。也知道穩定土拌合站在輸送物料時都經過了一個怎么樣的過程，但是還有很多人不知道，那就獻獻丑在此再八卦一下：

穩定土拌合站物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；鉆孔前,按施工設計所提供站的地質、水文資料繪制地質剖面圖,掛在鉆臺上。目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

穩定土拌和站為何能提率

穩定土拌和站所用的攪拌機采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩定土及穩定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設備的使用性。其水泥倉高大，基礎較淺，并且多在野外露天作業，容易受到雷電侵襲。每個保養、維修部位均設有平臺，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查與維修操作．

加之穩定土拌和站獨特軸端支承及密封的攪拌機，極大提高設備的工作可靠性．控制系統及水泥系統主要元器件均選用國際國內品牌，大大降低設備故障率．由傳感器，計算機組成的控制系統，抗干擾性強，運行穩定可靠，可以非常ｊｉｎｇ確，及時地完成計量控制．

如何減少穩定土拌和站零件的腐蝕損壞

穩定土拌和站的用途是連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料，廣泛用于高等級公路、城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。無論機械質量多么，使用時間長了都會出現一定的折損，不同質量的區別只是損耗率不同。穩定土拌和站在使用中也是如此，會出現零件的腐蝕損壞、疲勞損壞、磨擦損壞等問題。下面主要針對穩定土拌和站零件的腐蝕情況，介紹一下如何有效減少零件的腐蝕損壞。因此，在工作過程中，必須加強對各皮帶輸送機的監控工作，當發現皮帶跑偏時，應及時的予以調整，否則將可能造成撕裂皮帶等嚴重事故。

為了預防穩定土拌和站零件的腐蝕，可用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等鍍敷于金屬零件表面，或著在金屬零件表面涂一層油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆，這樣能夠有效地防止零件與有害介質直接接觸。此外用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的腐蝕損壞。穩定土拌合站設備運行過程中一般采用電子稱量的方式來對各種物料進行計量的。