五金吸塑包裝規格可以根據實際需要進行定制，以下是一個可能的參考方案：**尺寸:240mm(W)x355mm(H)**。這個大小適合用于小型和微型零件的防塵、防水保護或裝飾用途。顏色可以選擇白色或者黑色亞光吸坑料PVC片材制作模具后進行生產加工,設計圖案可以是機器雕刻切割而成或者是手工折邊印刷處理等等措施來增加產品檔次.在根據具體需要設計的造型來進行有效的應用范圍更廣的使用空間等作用.這樣可以使得外觀更有美觀度以及實用性等特點為一體的高質量的產品!**厚度在1-7MM之間均可定做**.這樣的標準可以滿足大部分的應用需求并且成本相對較低的有一定強度的緩沖隔熱效果好達到一定的環保要求并節約資源的同時還對環境起到有利的作用.。請注意，這只是一種可能的設計，具體的還需要根據你的產品和市場需求來確定哦！

吸塑外殼是一種常見的包裝材料，常用于電子產品、玩具、食品等產品的包裝。它的主要特點是輕便、透明、防潮、防塵、防震、保護產品等。吸塑外殼的生產過程主要包括模具制作、注塑成型、冷卻定型、修邊、包裝等步驟。吸塑外殼的種類繁多，可以根據產品形狀、大小、顏色、材質等要求進行定制。吸塑外殼的用途廣泛，不僅可以保護產品，還可以增加產品的美觀度和吸引力，提高產品的銷售量。

吸塑包裝的價格因多種因素而異，包括但不限于產品尺寸、形狀、材料、數量、定制程度等。一般來說，吸塑包裝的價格在每平方米0.1元至1元之間，具體價格需要根據實際需求進行咨詢和談判。此外，一些特殊材料或復雜設計的吸塑包裝可能會有更高的價格。

吸塑托盤工藝流程如下：1.制作模具，將PVC片材裁切成需要的大小。這個過程通常是手工制作的，根據特定的需求和技術來創建和設計模型或圖案的形狀、深度和其他特征；也可以使用更先進的數控銑切機進行加工生產以實現高精度和的生產目標。2.將塑料(通常為PVC)加熱到一定的溫度使之具有可變形流動的能力,再將其包裹在要熱成型的產品外面;3.把已分片的PVC軟模套從機器中推出;4.利用真空吸取覆蓋于其表面的外層材料（如BOPP薄膜），藉由抽力將它吸附到底部材料的表面，完成整體成型的操作；5．再將邊緣多余的材料剪去并處理干凈即可。一般這種產品主要運用在一些產品的包裝上或者是做一個展示架的效果是比較好的對于一些超市用的非常多的一種包裝方式有很好的效果提升商品的品質與外觀表現而且成本低廉易于回收利用等優勢.。整個過程的總時長大約需時一小時左右，具體時間取決于制品的具體尺寸和復雜性。以上信息僅供參考，建議詢問人士獲取準確數據。