cnc精密機械加工的特點，數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：

3.以加工部分工分工序。對于工件需要加工的內(nèi)容多，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部位分成幾個部分，如內(nèi)腔，外形，曲面或平面，并將每一部分的加工作為一道工序。

4.以粗、精加工劃分工序，有一些材質(zhì)的精密零部件加工過程易變形，需對粗加工后可能發(fā)生的變形進行校形。一般來說，凡要進行粗、精加工的過程，都要將工序分開。順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯，以及定位，安裝和夾緊的需要來考慮

cnc加工中不同導(dǎo)軌的優(yōu)勢

滑軌導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度高、抗振動高等優(yōu)點。聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶和環(huán)氧耐磨導(dǎo)軌涂層常用的導(dǎo)軌塑料。貼塑滑塊的特點是具有良好的沖撞性能，良好的耐磨性，運動平穩(wěn)，減振性能和工藝性。

翻滾導(dǎo)軌是將滾珠、滾柱、滾針等翻滾體放在導(dǎo)軌面之間，使導(dǎo)軌面間的滑動沖突變?yōu)闈L轉(zhuǎn)沖突。相對于滑動式導(dǎo)軌，翻滾導(dǎo)軌的優(yōu)點是：度高，并且其動沖突系數(shù)與靜沖突系數(shù)相差很小，所以在低速移動時，不易呈現(xiàn)匍匐現(xiàn)象；(定位精度高，重復(fù)定位精度高，磨損小，精度要求低，易磨損)，精度要求低，壽命長。但是，滾動導(dǎo)軌抗振性能差，對防護要求較高。

cnc加工主要是加工一些精度要求比較高的產(chǎn)品，而且cnc加工的工作效率也很高。cnc加工中心需要進行定時的保養(yǎng)，尤其是主軸的檢查，那一般要怎樣去檢查cnc加工中心的主軸是否出現(xiàn)故障。

cnc加工中心的潤滑沒有問題，問題就可能出在主軸箱的內(nèi)部。打開主軸箱內(nèi)部，檢查主軸電機與主軸之間的同步帶連接，用手按壓兩個帶輪之間的皮帶，以顯示松緊。