|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||
1 .機器運行狀態(tài)定期檢查:根據(jù)軸承溫度、聲音、振動定期檢查和潤滑劑性狀調(diào)查判斷潤滑劑的補給和更換時間。
2 .使用后軸承的觀察:仔細觀察使用后及定期檢查時軸承的現(xiàn)象,出現(xiàn)損傷時采取防止再次發(fā)生的措施。 根據(jù)設(shè)備和機器的重要性,確定這些檢查項目并實施定期檢查,在軸承的維護管理方面是必須的。
斗式提升機在保養(yǎng)時,必須根據(jù)要求和方法操作。 否則,不僅不能保養(yǎng),而且影響質(zhì)量,不可避免地會造成損失嗎? 除了軸承的保養(yǎng),也不要忘記定期對該設(shè)備進行維護和檢查。


? 提升機軸磨損的處理措施:
補焊機加工、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等等都是我們比較常用的處理措施,但是在修復(fù)效果、修復(fù)時間、修復(fù)成本等方面,或多或少的存在一些弊端。除了上述處理措施,我們還可以采用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)進行修復(fù),該技術(shù)不僅操作簡單便捷、修復(fù)時間短,而且修復(fù)后的使用效果也有保障。
? 提升機軸磨損的修復(fù)案例:
某企業(yè)提升機出現(xiàn)軸磨損問題,相關(guān)數(shù)據(jù)如下:軸承位直徑?220mm,寬度105mm,軸承型號:22244CA/CW33,軸磨損量為1.2-1.6mm。
修復(fù)提升機軸磨損的操作步驟如下:對軸磨損部位進行表面烤油、打磨、清洗等處理→按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料并涂抹至待修復(fù)部位→安裝工裝,材料固化→拆卸工裝,去除多余材料→回裝部件即可完成修復(fù)。


1.鑒別膠帶安裝方向
單面防撕裂層膠帶要求防撕裂層向外,與料斗相接觸;雙面防撕裂層、無防撕裂層的膠帶不需區(qū)分;
上覆蓋膠層、下覆蓋膠層厚度不相等的膠帶,較厚的覆蓋層與傳動部件(如傳動滾筒)直接接觸;覆蓋層相等的不需區(qū)分。
料斗孔為交錯雙排或料斗孔非均勻分布的膠帶,必須先確認膠帶與料斗安裝后料斗的開口方向與設(shè)計要求相符;單排且料斗孔為均勻分布的膠帶不需區(qū)分。
2.膠帶鉆孔
由于膠帶制造廠家發(fā)貨長度與理論長度存在差距,膠帶兩端的連接孔須分兩次鉆出。
膠帶接頭部位鉆孔較困難,為了減少在設(shè)備上鉆孔的工作量,先在地面按膠帶接頭鉆孔圖要求先鉆孔、剝?nèi)ь^橡膠露出鋼絲繩,做好其中一個帶頭。

