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擠密碎石土樁制樁施工過程：

1、振沖定位

吊機起吊振沖器對準樁位（誤差應小于10cm），開啟供水泵，水壓可用200～600kPa、水量可用200～400L/min，待振沖器下端噴水口出水后，啟動電源，啟動振沖器，檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流是否正常。

2、振沖成孔

啟動吊機。使振沖器以0.5～2m/min的速度徐徐貫入土中。造孔的過程應保持振沖器呈懸垂狀態(tài)，以保證垂直成孔。觀察振沖器電流的變化，電流大值不能超過電機的額定電流。一旦出現(xiàn)電流超過額定電流時，減慢振沖器的下沉速度，甚至停止下沉，往上提升一段距離，借助高壓水沖松土層，電流值下降到額定電流以內(nèi)時再進行下沉。在開孔過程中，要記錄振沖各深度的電流值和時間。電流值的變化能定性反映出土的強度變化，若孔口不返水，應加大供水量，并記錄造孔的電流值、造孔速度及返水的情況。

3、留振時間和上拔速度

當振沖達到設計深度后，對振沖密實法，可在這一深度上留振30s，將水壓和水量降至孔口有一定量回水但無大量細小顆粒帶走的程度。如遇中部硬夾層，應適當通孔，每深入1m應停留擴孔5~10s，達到深度后，振沖器再往返1~2次進行擴孔，后將振沖器提出孔口，提升速度可在為5～6m/min，成孔后要留有一定的清孔時間。

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夯擴樁機異常耗油原因

夯擴樁機具備體積小，重量輕，采用簡便，工程施工簡單，費用也較為低，但若夯擴樁機產(chǎn)生問題或是采用不妥便會致使出現(xiàn)異常耗油。

1、檢驗是不是氣門油封毀壞，致使?jié)櫥秃馁M。

2、觀測夯擴樁機是不是有冒黑煙，冒黑煙是燒機油的1個顯著性特點。

3、是不是準時養(yǎng)護，采用的是不是為優(yōu)良柴油濾芯。

4、是不是采用了優(yōu)良柴油。如柴油品質(zhì)差，會致使缸內(nèi)燃燒積碳嚴重，致使活塞環(huán)和缸體的破損，縫隙過大后，潤滑油在燃燒室內(nèi)被燃燒，致使?jié)櫥偷暮馁M。

5、檢驗潤滑油是不是過多填加。

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例如夯擴樁機，確認雨季可以施工。在選擇地泵時擇選擇擇柴油機，節(jié)省施工電量，為樁機臨時用電提供保護。1臺樁機需要消耗200千瓦的電量，在清洗地泵時要采用沖刷的方式；較后，技術(shù)準備。

施工人員要掌握圖紙內(nèi)容，勘察施工場地，對施工場地狀況進行了解，技術(shù)合理的規(guī)劃施工組織，對控制點進行明確，員工按時參加培訓，在施工前做好技術(shù)交底工作。

振動沉管夯擴樁機施工要點

將動滑輪安裝在樁機卷揚系統(tǒng)中，并在規(guī)定范圍內(nèi)對撥管線頻率進行調(diào)節(jié)；在打樁前和打樁過程中對地表標高進行測定，對地表隆起的高度和下沉量進行察看

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樁機移位。當一根環(huán)保擠密樁機完成施工后，在進行下一根樁施工時，由于在樁間可能堆積多余的土，需要對樁位進行復核，來確認準確定位。此時就完成了一根環(huán)保擠密樁機的完整施工過程。

夯擴樁機防擾動樁間土的要點

對于打樁棄土的情況，可以采用機械人工的方式進行處理。

在進行機械人工聯(lián)合方案過程中，先對基坑進行開挖之后進行場地的打樁作業(yè)，在這個過程中主要運用人工預斷樁的方式進行的。完成地表打樁工作之后隨后進行基坑場地的開挖施工，其施工人員務必保護其人工開挖的質(zhì)量，從而確認其樁的斷裂高度的質(zhì)量，隨后根據(jù)現(xiàn)場試挖的情況進行人工開挖的預留，從而確認樁的斷裂部位的高度。