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公司基本資料信息
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通過現(xiàn)代化制作工藝,增強(qiáng)了葉片的強(qiáng)度,提高了葉片在工作過程中的穩(wěn)定性,對防止葉片和葉柄斷裂非常有效,同時(shí)也減少了安裝和維護(hù)工作量。在葉型設(shè)計(jì)上采用流線設(shè)計(jì),同等推力下對葉片的磨損少,特別適合長周期磨損腐蝕環(huán)境運(yùn)行。選擇高Cr和高M(jìn)o含量的雙相合金制作攪拌軸和葉輪,提升耐腐蝕耐磨損能力。吸收塔漿液的pH值合理的工作范圍為5.0~5.4,呈酸性,漿液中還有碳酸鈣等固體顆粒以及大量的氯離子,溫度較高,因此吸收塔攪拌器工作一段時(shí)間后會產(chǎn)生磨損和腐蝕。
攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié),因?yàn)閿嚢杵鞅旧淼臄嚢璩溲蹼姾碾娏吭谝话愕臄嚢杵麟妱赢a(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講,攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的,而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的,一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí),正常所需要的時(shí)間是6—8h,攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾,所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了,這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大,造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題,其主要原因即在于此。