1分鐘前 江門大型壓鑄模真空熱處理加工承諾守信「在線咨詢」[眾利堅熱處理2346664]內容：壓鑄模具熱處理技術，壓鑄模具主要用鋼來制造，其制造工序中的常規熱處理為：球化退火、穩定化處理、調質和淬火、回火。

2.穩定化處理

壓鑄模熱處理一般來說型腔比較復雜，在粗加工時，會產生較大的內應力；在淬火時，會產生變形。

其工藝為：加熱溫度650℃-680℃，保溫2-4h后出爐空冷。形狀較復雜的壓鑄模，需爐冷至400℃以下出爐空冷。模具淬火回火后，進行電火花加工，加工表面會產生變質層，易引起線切割裂紋，也應進行較低溫度的去應力退火。

大型壓鑄模真空熱處理加工

壓鑄模具熱處理技術 ，壓鑄模具熱處理工藝在壓鑄模具熱處理制造中應用極為廣泛，它能提高模具零件的使用性能，延長模具使用壽命。壓鑄模必須充分回火，一般回火三次。次回火溫度選在二次硬化的溫度范圍；第二次回火溫度的選擇，要使模具達到所要求的硬度；為了獲得良好的高溫性能，保證碳化物能充分地溶解，得到成分均勻的奧氏體，壓鑄模的淬火保溫時間都比較長，大型壓鑄模真空熱處理加工

壓鑄模具真空熱處理是提高壓鑄模具使用壽命的重要環節。調查表明：因熱處理工藝或操作不當而導致模具斷裂失效占失效總數的60％左右。因此，在壓鑄模具熱處理生產中，需要進行正確的熱處理工藝操作。

一、壓鑄模具熱處理的制造工藝路線

1.一般壓鑄模

鍛造—球化退火—機械粗加工—穩定化處理—精加工成形—淬火及回火—鉗工裝配。

2.形狀復雜、精度要求高的壓鑄模

鍛造—球化退火（或調質處理）—粗加工—調質—電加工或精加工成形—鉗工修磨—滲氮（或氮碳共滲）—研磨拋光。

大型壓鑄模真空熱處理加工