供暖預(yù)制直埋保溫鋼管的基本原料是什么

聚氨酯保溫管的實(shí)際發(fā)泡過(guò)程中采用的配方主要由下列原料組成。

① 聚醚、聚酯或其他多元醇———主反應(yīng)原料。

② 多異酸酯———主反應(yīng)原料。

③ 水———鏈增長(zhǎng)劑，同時(shí)也是產(chǎn)生二氧化碳?xì)馀莸脑蟻?lái)源。

④ 交聯(lián)劑———提高泡沫的力學(xué)性能，如彈性等。

⑤ 催化劑 （胺及有機(jī)錫）———催化發(fā)泡及凝膠反應(yīng)速率。

⑥ 泡沫穩(wěn)定劑———使泡沫穩(wěn)定，并控制孔的大小及結(jié)構(gòu)。

⑦ 外發(fā)泡劑———汽化后作為氣泡來(lái)源并可移去反應(yīng)熱，避免泡沫因高溫而產(chǎn)生 “焦燒”。

⑧ 阻燃劑———使泡沫塑料具有阻燃性。

⑨ 顏料———提供各種色澤。

⑩ 脫模劑。

供暖預(yù)制直埋保溫鋼管的外護(hù)管

(1)預(yù)制保溫用外護(hù)管的公稱外徑和壁厚應(yīng)如下。

(2) 外護(hù)管密度不應(yīng)小于940kg/m'。 所添加的碳黑應(yīng)滿足下列要求:密度1500kg/ m°~ 2000kg/m;萃取量:≤% (質(zhì)量百分比) ;平均顆粒尺寸: μm~ μm。

(3)可以使用不超過(guò)15% (質(zhì)量百分比)的潔凈的回用料，但回用料是制造商自己的產(chǎn)品產(chǎn)生的。

(4)外護(hù)管供應(yīng)方應(yīng)注明外護(hù)管的熔體流動(dòng)速率值，以便于外護(hù)管焊接時(shí)參考。當(dāng)兩個(gè)外護(hù)管焊接時(shí)，其熔體流動(dòng)速率的差值不應(yīng)大于0. 5g/10min。

(5)外護(hù)管應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面目測(cè)不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直。

(6)外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于19MPa、斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于350%。

(7)外護(hù)管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3%。縱向回縮率試驗(yàn)結(jié)束時(shí)管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。

供暖預(yù)制直埋保溫鋼管安裝要求：

由于聚氨酯直埋保溫管埋于地下，大部分工程驗(yàn)收時(shí)屬于隱蔽工程。如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真，竣工信息不詳細(xì)，將影響以后的使用。

在安裝保溫管的過(guò)程中，可同時(shí)安裝保溫管，同時(shí)進(jìn)行接頭處理。也可以全部安裝完畢。試壓合格后，再做接頭處理。

為了保證其防腐保溫效果，接頭現(xiàn)場(chǎng)的條件是非常嚴(yán)格的。

接頭的現(xiàn)場(chǎng)溫度在操作室應(yīng)保持在10℃以上，不低于5℃。因此冬季不宜進(jìn)行接頭處理。陰雨天不宜進(jìn)行接頭處理。

溝槽底部潮濕、積水不可做接頭處理。

供暖預(yù)制直埋保溫鋼管外護(hù)層的區(qū)別：

1、聚氨酯預(yù)制保溫管兩種外護(hù)層的區(qū)別就是一個(gè)纏繞玻璃布，一個(gè)纏紗。

2、一個(gè)手工一個(gè)機(jī)械。這也是一種進(jìn)步機(jī)械纏繞把制作玻璃鋼管的工藝用到了制作聚氨酯保溫管道的外護(hù)層上面，雖然成本有所增加，但是其工藝和產(chǎn)品，能比較容易控制，排除了以往手工產(chǎn)品的，能不穩(wěn)定工藝落后的狀況值得我們借鑒。

聚氨酯泡沫保溫管簡(jiǎn)介：

1、聚氨酯泡沫的閉孔率達(dá)92%以上，因而用聚氨酯泡沫作為直埋管道保溫層，不只能夠起到保溫隔熱的作用，能有效防止水、濕氣和腐蝕性液體，其他各種氣體的浸透，防止細(xì)菌繁殖和展開(kāi)。

2、適用溫度為90~120因?yàn)榫郯滨ヅ菽尚停约眩构艿缼缀跖c外界完好隔絕，管道有很好的保護(hù)作用。

3、聚氨酯自身具有杰出的耐酸、耐鹽、耐油和抗老化性能。

4、不倡議在陽(yáng)光下露出聚氨酯.聚氨酯材料的老化主要受熱、紫外線、水和化學(xué)介質(zhì)的影響。