供暖預制直埋保溫鋼管的基本原料是什么

聚氨酯保溫管的實際發泡過程中采用的配方主要由下列原料組成。

① 聚醚、聚酯或其他多元醇———主反應原料。

② 多異酸酯———主反應原料。

③ 水———鏈增長劑，同時也是產生二氧化碳氣泡的原料來源。

④ 交聯劑———提高泡沫的力學性能，如彈性等。

⑤ 催化劑 （胺及有機錫）———催化發泡及凝膠反應速率。

⑥ 泡沫穩定劑———使泡沫穩定，并控制孔的大小及結構。

⑦ 外發泡劑———汽化后作為氣泡來源并可移去反應熱，避免泡沫因高溫而產生 “焦燒”。

⑧ 阻燃劑———使泡沫塑料具有阻燃性。

⑨ 顏料———提供各種色澤。

⑩ 脫模劑。

供暖預制直埋保溫鋼管的外護管

(1)預制保溫用外護管的公稱外徑和壁厚應如下。

(2) 外護管密度不應小于940kg/m'。 所添加的碳黑應滿足下列要求:密度1500kg/ m°~ 2000kg/m;萃取量:≤% (質量百分比) ;平均顆粒尺寸: μm~ μm。

(3)可以使用不超過15% (質量百分比)的潔凈的回用料，但回用料是制造商自己的產品產生的。

(4)外護管供應方應注明外護管的熔體流動速率值，以便于外護管焊接時參考。當兩個外護管焊接時，其熔體流動速率的差值不應大于0. 5g/10min。

(5)外護管應為黑色，其內外表面目測不應有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。管兩端應切割平整，并與管的軸線垂直。

(6)外護管任意位置的拉伸屈服強度不應小于19MPa、斷裂伸長率不應小于350%。

(7)外護管任意管段的縱向回縮率不應大于3%。縱向回縮率試驗結束時管材表面不應出現裂紋、空洞、氣泡等缺陷。

供暖預制直埋保溫鋼管安裝要求：

由于聚氨酯直埋保溫管埋于地下，大部分工程驗收時屬于隱蔽工程。如果竣工驗收不認真，竣工信息不詳細，將影響以后的使用。

在安裝保溫管的過程中，可同時安裝保溫管，同時進行接頭處理。也可以全部安裝完畢。試壓合格后，再做接頭處理。

為了保證其防腐保溫效果，接頭現場的條件是非常嚴格的。

接頭的現場溫度在操作室應保持在10℃以上，不低于5℃。因此冬季不宜進行接頭處理。陰雨天不宜進行接頭處理。

溝槽底部潮濕、積水不可做接頭處理。

供暖預制直埋保溫鋼管外護層的區別：

1、聚氨酯預制保溫管兩種外護層的區別就是一個纏繞玻璃布，一個纏紗。

2、一個手工一個機械。這也是一種進步機械纏繞把制作玻璃鋼管的工藝用到了制作聚氨酯保溫管道的外護層上面，雖然成本有所增加，但是其工藝和產品，能比較容易控制，排除了以往手工產品的，能不穩定工藝落后的狀況值得我們借鑒。

聚氨酯泡沫保溫管簡介：

1、聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上，因而用聚氨酯泡沫作為直埋管道保溫層，不只能夠起到保溫隔熱的作用，能有效防止水、濕氣和腐蝕性液體，其他各種氣體的浸透，防止細菌繁殖和展開。

2、適用溫度為90~120因為聚氨酯泡沫成型，性佳，使管道幾乎與外界完好隔絕，管道有很好的保護作用。

3、聚氨酯自身具有杰出的耐酸、耐鹽、耐油和抗老化性能。

4、不倡議在陽光下露出聚氨酯.聚氨酯材料的老化主要受熱、紫外線、水和化學介質的影響。