金剛石磨輪產品特點及選購方法

金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成。是金剛石工具中的一種，刀頭是通過人造工業金剛石和其它的金屬粉末，冷壓和熱壓燒結而成，然后焊接在碗形狀的金屬基體上。主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理，產品采用特別設計的錐形安裝孔結構，易于裝卸，具有加工平整度好、磨削、壽命高等優點，可適用于所有國產和進口磨削設備。

金剛石磨輪有不同的種類和規格來迎合不同的應用需要，通用用于來打磨混凝土，石材，還有油漆，膠水，環氧樹脂和其它一些地面涂層。

金剛石刀頭有不同的胎體，不同的顆粒度和不同的金剛石濃度；胎體可分為硬，中，軟等；顆粒度分粗，中，細等；所以他們的質量和用途是不同的；

當我們選擇金剛石磨輪的時候，可以根據自己的用途來選擇合適的；例如，當我們打磨硬地面的時候，我們應該選擇軟胎體磨輪；如果是相當軟的地面，我們可以選擇相對來說比較硬的胎體。

對于粗糙度不同的地面打磨，我們在選擇顆粒度時也應該選擇比較合適的，通常我們對于粗磨，應該選擇較軟的胎體和品質高的磨輪，顆粒度可以選擇大顆粒度的，比如16#、20# 或者30/40# 來進行打磨，選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率；對于精磨，我們也可以稱打拋，我們可以選擇硬胎體和細顆粒的磨輪，顆粒度如80# -120# ， 也可以根據打磨的需求，選擇其他更細的顆粒度。

鋸片安裝應做到

鋸片安裝精度與切割效率、切割質量及鋸片的使用壽命關系密切。為確保鋸片在切割過程中運行平穩，無震動，鋸片安裝應做到：

1）鋸片主軸座安裝孔及法蘭盤表面要用400#金剛石砂布，擦拭干凈，不得有毛刺及污物。

2）旋緊法蘭盤螺栓，手動檢查圓鋸片的端跳和徑跳。 其檢查方法：將法蘭盤固定在芯軸上，用百分表觸頭分別置于基體側面距槽底部10mm處和鋸片外徑，緩慢旋轉鋸片分別測出端跳值和徑跳值。 鋸片在鋸機芯軸上的端面及徑向跳動公差應符合相關標準要求。

3）鋸片可裝在主軸螺絲上，若無法避免此種情形，應改用結合式法蘭盤。

4）法蘭盤的直徑達到鋸片直徑的1/4較為可靠，可太小。

金剛石工具燒結工藝

金剛石工具燒結工藝的降溫冷卻階段，為了保護鋸片的尺寸精度和表面的光潔平整度，并防止由于冷卻速度過快引起的翹曲現象，許多廠家都在想辦法。

在燒結結束的時候，若是在壓力機上壓一下，會有比較好的效果。也由此，引出了冷壓-熱壓燒結工藝。這種工藝并不是一次一片，而是在特殊加工的模腔內將數十片經冷壓好的鋸片一次用隔板隔開放好，在燒結過程中加壓或者是在燒結結束的時候加壓，起到熱壓燒結的作用。

這樣，可以時鋸片的尺寸更準確、平整度更好、并為鋸片的后處理打下良好的基礎。