金剛石磨輪產(chǎn)品特點及選購方法

金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成。是金剛石工具中的一種，刀頭是通過人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末，冷壓和熱壓燒結(jié)而成，然后焊接在碗形狀的金屬基體上。主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理，產(chǎn)品采用特別設(shè)計的錐形安裝孔結(jié)構(gòu)，易于裝卸，具有加工平整度好、磨削、壽命高等優(yōu)點，可適用于所有國產(chǎn)和進(jìn)口磨削設(shè)備。

金剛石磨輪有不同的種類和規(guī)格來迎合不同的應(yīng)用需要，通用用于來打磨混凝土，石材，還有油漆，膠水，環(huán)氧樹脂和其它一些地面涂層。

金剛石刀頭有不同的胎體，不同的顆粒度和不同的金剛石濃度；胎體可分為硬，中，軟等；顆粒度分粗，中，細(xì)等；所以他們的質(zhì)量和用途是不同的；

當(dāng)我們選擇金剛石磨輪的時候，可以根據(jù)自己的用途來選擇合適的；例如，當(dāng)我們打磨硬地面的時候，我們應(yīng)該選擇軟胎體磨輪；如果是相當(dāng)軟的地面，我們可以選擇相對來說比較硬的胎體。

對于粗糙度不同的地面打磨，我們在選擇顆粒度時也應(yīng)該選擇比較合適的，通常我們對于粗磨，應(yīng)該選擇較軟的胎體和品質(zhì)高的磨輪，顆粒度可以選擇大顆粒度的，比如16#、20# 或者30/40# 來進(jìn)行打磨，選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率；對于精磨，我們也可以稱打拋，我們可以選擇硬胎體和細(xì)顆粒的磨輪，顆粒度如80# -120# ， 也可以根據(jù)打磨的需求，選擇其他更細(xì)的顆粒度。

鋸片安裝應(yīng)做到

鋸片安裝精度與切割效率、切割質(zhì)量及鋸片的使用壽命關(guān)系密切。為確保鋸片在切割過程中運行平穩(wěn)，無震動，鋸片安裝應(yīng)做到：

1）鋸片主軸座安裝孔及法蘭盤表面要用400#金剛石砂布，擦拭干凈，不得有毛刺及污物。

2）旋緊法蘭盤螺栓，手動檢查圓鋸片的端跳和徑跳。 其檢查方法：將法蘭盤固定在芯軸上，用百分表觸頭分別置于基體側(cè)面距槽底部10mm處和鋸片外徑，緩慢旋轉(zhuǎn)鋸片分別測出端跳值和徑跳值。 鋸片在鋸機(jī)芯軸上的端面及徑向跳動公差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3）鋸片可裝在主軸螺絲上，若無法避免此種情形，應(yīng)改用結(jié)合式法蘭盤。

4）法蘭盤的直徑達(dá)到鋸片直徑的1/4較為可靠，可太小。

金剛石工具燒結(jié)工藝

金剛石工具燒結(jié)工藝的降溫冷卻階段，為了保護(hù)鋸片的尺寸精度和表面的光潔平整度，并防止由于冷卻速度過快引起的翹曲現(xiàn)象，許多廠家都在想辦法。

在燒結(jié)結(jié)束的時候，若是在壓力機(jī)上壓一下，會有比較好的效果。也由此，引出了冷壓-熱壓燒結(jié)工藝。這種工藝并不是一次一片，而是在特殊加工的模腔內(nèi)將數(shù)十片經(jīng)冷壓好的鋸片一次用隔板隔開放好，在燒結(jié)過程中加壓或者是在燒結(jié)結(jié)束的時候加壓，起到熱壓燒結(jié)的作用。

這樣，可以時鋸片的尺寸更準(zhǔn)確、平整度更好、并為鋸片的后處理打下良好的基礎(chǔ)。