wms智能倉儲系統采用條碼技術、物聯網技術，結合PDA手持設備，在采購、質檢、上架、入庫、領料、發貨、盤點、調撥、報表統計等業務進行優化，將大數據技術應用到倉儲物流的各個環節，形成倉儲管理系統的競爭力，讓企業走向智能化、精細化的倉儲管理之路。

2、收貨管理

在SAP中創建采購訂單，SRM創建好送貨單，然后同步到WMS系統中，在WMS系統中通過掃描物料上的二維碼進行收貨，帶出商品條碼、托盤號、批次等信息，驗證收貨準確性。收貨完成后，數據自動同步到SAP和SRM系統中。

3、質檢管理

對于收貨的物料，需要再SAP中走質檢流程，并將質檢結果同步到WMS系統中，在WMS系統中完成上架和退貨的操作。

5、入庫管理

針對生產退料入庫、銷售退回入庫、供應商委外退料入庫等入庫作業，都由SAP系統創建對應單據，同步到WMS系統中作業，作業完成后會將數據同步到SAP系統 中，確保兩個系統數據一致。

6、生產領料

針對生產時需要撿取的物料，WMS系統可以規劃好揀貨路徑，并顯示出庫庫位，結合PDA掃描驗證，保證物料可以在短時間內準確撿取完成，不延誤生產時間。

通過WMS智能倉儲系統與SAP、SRM、MES等數據無縫對接，實現數據的采集、共享、分析、展示等，充分挖掘和發揮數據價值，提升倉儲的自動化程度，提高企業的生產力，降低運營成本，為企業的智能倉儲建設提供更多助力。

在機械行業中，其物料大部分都存在不同的表面顏色處理的，例如同一款物料，其顏色可能會有毛坯、黃色、紅色這種，同時對應著不同的用途。然而，部分機械企業對于這些不同表面處理的物料，采用庫存匯總方式管理，無法精細化到表面處理管控，從而導致領錯物料、不清楚庫存等問題出現，影響生產和發貨。

而通過導入wms系統解決方案，可以很好解決物料表面處理的難題，助力機械企業實現倉庫精益化、數字化管理，助力管理效能提升。

wms系統的表面處理流程：

3、物料精細化管控

通過wms系統，可以對物料進行精細化管控，包括：相同物料不同表面處理的庫存、存放位置、條碼編號、品質、狀態、批次、入庫時間等等，方便管理者實時了解物料詳細信息，從而做好物料進出管理。

4、出庫策略

1）WMS和SAP集成：在SAP中創建好領料單、銷售出庫單后，同步到WMS系統中，會自動匹配好對應的物料表面處理，確保出庫的物料準確。

2）WMS系統創建：在WMS系統創建出庫任務時，會自動核對每個物料的表面處理庫存，若出庫數大于庫存數，則無法創建成功。

3）物料揀取時：WMS系統會自動規劃好揀貨路線，不走回頭路；系統會根據先進先出邏輯，顯示入庫早的物料存放庫位，并校驗出貨的物料是否是早批次。

5、智能盤點

在盤點時，wms系統可以劃分區域進行盤點，盤點結束后可以將各個區域的盤點數據匯總在一起。

在盤點過程中，員工利用PDA掃描物料的條碼，會自動帶出庫存數，如果數量與實物不一致，就可以輸入實盤數，從而校正好每個物料和其表面處理的庫存。

盤點結束后，可生成盤點報表，了解盤盈、盤虧情況，并可以轉為實際庫存，做到實賬一致。

6、及時了解缺料情況

針對物料的不同表面處理，系統會生成一個缺料報表，及時了解每種物料的表面處理所缺多少件，從而做到及時補充，確保倉庫作業運行。

企業上線了wms倉儲管理系統后，將會建立規范的的現代倉庫管理體系，對倉儲環節進行流程管理，從商品入庫——庫內業務操作——出庫，從分類分區、定位定量等維度實現精細化管理，創造更多價值。

2、物料信息設置

通過在wms系統中，維護好物料信息，包括包裝數量、類型（成品/物料/大件）、倉位（設置固定放置位置）、有效期、倉管員（哪個員工負責管理）等等數據，為后續的物料管理和作業流程，做好準確。

4、多樣化入庫流程

針對不同類型的物料，比如進口類、自制品等。通過WMS設置的不同入庫流程，滿足這些特殊類型物料入庫需求。

同時wms系統可以滿足多批次收貨需求。wms系統先將一部分進行收貨，然后再自動扣減已經收貨數量，直接到將這個收貨任務完成。

5、上架策略

通過wms系統的上架策略，可以很好滿足不同類型物料的上架需求。

1）對于收貨的物料，系統會推薦到待檢區進行放置。

2）對于上架的物料，如果是大件區，則會推薦到大件區；如果是設定好的存放位置，則推薦設定好的上架庫位等等

3）如果某個庫位存放A物料，那么當A物料需要上架時，則會推薦這個庫位。

6、出庫策略

通過wms系統的出庫策略，會自動規劃好揀貨路徑，讓你走少的路，揀完所有物料；揀貨時，系統會顯示下架庫位，讓你快速找到對應物料下架，確保了生產所需的物料準確又快速。

8、作業全程可視化管理，實時監控和調度作業過程

通過WMS系統與看板集成，可以實時將現場的收貨、急料、出貨、備料等作業進度顯示到看板上，讓管理人員可以實時查看任務動態，方便合理安排任務和發現問題。

在冷庫企業中，收費是整個運營的重點，因此如何確保收費的靈活性、準確性，是每個冷庫企業都必須要解決的難題。然而，大部分冷庫企業在收費方面，都存在著以下問題：

1、對于客戶的零倉計費要求，比如按噸、按板、按件、按托盤等計費，只能滿足其中一到兩樣，無法滿足許多客戶的計費需求。

2、對于客戶的包倉計費要求，比如存在按月包倉，可能包個幾天就得不包了，但是費用還會繼續計算。

3、每個月的費用需要人工計費，所需時間比較久，且容易計費錯誤。

4、整理每個貨主費用報表明細，耗時長，容易出錯，引起貨主費用糾紛。

5、每個月老板想看貨主的費用、收費、欠費等情況，無法及時給到等等。

為了解決好以上費用難題，確保冷庫收益，企業可以應用一套冷庫管理系統，幫助企業更好處理貨主費用管理，提升貨主服務體驗，提升冷庫效益。

1、支持多種零倉計費，包括按噸、按板、按件、按托盤等計費，滿足不同貨主的計費需求。

2、在零倉計費過程中，如果一開始是算按噸的，但后面想變為按板收費，在沒有結轉之前，便可以進行轉換計費。

3、在包倉計費中，支持按天和按月包倉，設置好包倉開始和結束時間，當到了結束時間后，便不再計費了。如果在按月包倉過程中，不想包倉了，可以隨時進行終止，并準確快速算出這么多天內的包倉費用。

4、支持同一個貨主，既算包倉費用，又算零倉費用，且在計費時，會分開顯示零倉和包倉費用，讓貨主清楚自己零倉多少錢，包倉多少錢。

5、包倉貨主在包倉一段時間后，發現費用有些貴，可以在特定情況下包倉轉為零倉，反之零倉也可以轉為包倉。

6、支持不同貨主之間轉倉計費。比如貨主將部分貨品轉移到B貨主旗下，對應的零倉費用從轉倉當天起，就由B貨主承擔了。

7、定期或臨時對客戶進行費用結算（包含客戶的倉租、出入庫雜費及臨時雜費）。對長時間有貨的客戶，可定在每月日期進行結算，一般是在每月月底，對出清的客戶，進行即時間結算。