空氣預(yù)熱器的分類

轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是由轉(zhuǎn)動的圓形轉(zhuǎn)子和固定的外殼組成，轉(zhuǎn)子式受熱面，它被分為許多倉格，里面裝有蓄熱板，蓄熱板吸收燃氣熱量并蓄積起來，等到轉(zhuǎn)至空氣那面，再將蓄積的熱量釋放給空氣，自身溫度降低。受熱面不斷旋轉(zhuǎn)，熱量便會不斷從煙氣傳送給空氣，空氣得到加熱，煙氣冷卻，這是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的工作原理。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的主要優(yōu)點是體積小、重量輕、傳熱元件允許有較大磨損，因此特別適合大型鍋爐使用，缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且消耗電力，漏風(fēng)量較大。

搪瓷管空氣預(yù)熱器有哪些防腐措施

搪瓷管空氣預(yù)熱器有哪些防腐措施呢，有很多人問小編，接下來就由我們?yōu)榇蠹医獯鹨幌掳桑恢赖呐笥眩€不看過來？

吹灰及清洗管束

每次檢驗后對預(yù)熱器管束進行吹灰及清洗工作，吹灰盡可能在鍋爐運行處于高負荷下進行，并且緊接在鍋爐其他部件吹灰之后。吹灰開始前，切斷空氣再循環(huán)，先用逆流吹灰器吹灰，然后再用順流吹灰器吹灰。一般吹灰時間不少于35min，吹灰所需的蒸汽參數(shù)推薦值：壓力為1.5一1.7MPa，溫度為360℃，蒸汽壓力高于此值應(yīng)使用。在停爐檢驗時，還可采用高壓水清洗的辦法，沖掉管束上的積灰，一方面可以強化傳熱，提高熱效率，更主要的是可以防止過厚的積灰造成管壁溫度過低，引起腐蝕。

4個降低搪瓷管空氣預(yù)熱器堵塞的辦法

1、氨逃逸量控制：預(yù)留催化劑層，噴氨優(yōu)化。

2、SO3生成量控制：燃燒調(diào)整。

3、運行溫度控制：SCR脫硝催化劑的反應(yīng)溫度一般在320～400℃，當(dāng)運行溫度低于該值時，催化劑活性下降，噴入的氨無法被有效利用，從而形成較高的氨逃逸。

4、空預(yù)器改造。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的優(yōu)點：

工業(yè)鍋爐存在的一個共同問題是嚴重的低溫腐蝕和堵灰，特別是燃用含硫量較高的燃料時尤為嚴重，并造成鍋爐效率不同程度的降低，無法達到設(shè)備的正常出力，使安全經(jīng)濟運行受到極大危害。而搪瓷管空氣預(yù)熱器具有耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點，其表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長，且持久性地解決了預(yù)熱器的堵灰、磨損、腐蝕等問題。