霧化硅鐵一般被用在焊接工藝中作為焊接藥皮輔料使用。

藥皮含有較多的石墨，此渣系為部分堆焊焊條和鑄鐵焊條所采用，使焊縫可獲得較多游離碳和碳化物，電弧穩，易引弧，采用碳鋼焊芯，一般容易飛濺，煙霧較大，而鎳基焊芯，焊接工藝較好，飛濺小，熔渣少，適宜全位置焊接。

注意：焊條藥皮強度低，焊接尾部易發紅，采用適當工藝焊接，焊接電源交流或直流反接。

霧化硅鐵與普通的硅鐵產品相比其中硅的含量是較低的，一般常見的霧化硅鐵是采用硅含量為45%一下的低硅鐵霧化加工而成的，常常被用在焊接工業做作為原料使用。45號霧化硅鐵

霧化硅鐵畢竟是細小的顆粒，在運輸中相較之普通的硅鐵粉來說是更為嚴格的，其存放也是很關鍵的，尤其是對于成品焊條來說。

焊條必須在干燥通風良好的室內倉庫中存放，庫內不允許放置有害氣體和腐蝕性介質，室內應保持整潔。

霧化硅鐵是采用霧化工藝加工而成的球狀，主要用于焊接材料方面，特種電焊條生產藥皮中輔料的一種。為了確保焊接工藝正常進行，對焊接輔料的選擇也是需要嚴格對待的。

焊條藥皮是指涂在焊芯表面的涂料層。藥皮在焊接過程中分解熔化后形成氣體和熔渣，起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用。藥皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、有機物類（如木粉、淀粉等）、化工產品類。

保證焊縫脫氧、去硫磷雜質：焊接過程中雖然進行了保護，但仍難免有少量氧進入熔池，使金屬及合金元素氧化，燒損合金元素，降低焊縫質量。因此，需要在焊條藥皮中加入還原劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，使已進入熔池的氧化物還原。

由于電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發燒損，使焊縫的機械性能降低。

因此，必須通過藥皮向焊縫加入適當的合金元素，以彌補合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過藥皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機械性能趕上甚至超過基本金屬。