集裝箱吊具是專門用來裝卸集裝箱吊具的設備，下面介紹主要的幾種集裝箱吊具形式：

簡易吊具直接懸掛于通用門式起重機吊鉤上進行集裝箱裝卸作業，它無動力源，吊具與集裝箱之間的摘掛需借助吊鉤的提升和下降，通過棘輪機構帶動旋鎖轉動來實現。這種吊具換裝方便，結構簡單，重量輕，造價低，適用于集裝箱和件貨共同作業的綜合貨場;

回轉吊具主要為通用門式起重機裝卸集裝箱配套使用，它也直接掛于通用門式起重機吊鉤上使用，是現有通用門式起重機提高集裝箱作業性能的既經濟又快捷的有效方法。

集裝箱吊具已發展成為多種多樣，每一種集裝箱械吊具的性能和用途都是不一樣的。要熟悉各種不同的吊具性能才能夠準確選擇適合的吊具。

下面主要是幾種不同的集裝箱吊具性能的比較。

普通單箱吊具。這種吊具的主要優點在于結構比較簡單，一次性投資成本相對比較低而且維修的成本也比較少。但是同時也存在著很大的不足，主要體現在吊具的裝卸效率相對較低，不能夠適應現代化集裝箱運輸對的裝卸效率的高要求。

第二，遙控吊具和電動吊具。這兩種吊具有一定的相似之處。它們的主要優點在于吊具上不需安裝液壓系統，這樣，吊具的購置和維修成本相對較低一些。并且遙控吊具能夠不受天氣的影響，適應各種環境中的工作，可以避免高風速對吊具電纜造成的影響。但是這兩種吊具也存在著一些不足。如遙控吊具的信號處理是需要較高技術處理要求，一定出現信號干擾，就可能會造成故障問題的發生，甚至發生誤動作造成事故。

第三，普通中鎖可移動雙箱吊具。這種吊具具備了兩個方面的優點，一個能夠具有單箱伸縮的全部功能，一個是能夠同時起吊兩只20英尺的集裝箱，而且能夠進行箱距之間的調整。這種吊具的操作不十分復雜而且裝卸的效率也是非常高的。它的不足在于電控及液壓系統較普通單箱吊具復雜，吊具故障相對多一些。隨著研究與技術的進步，目前雙箱吊具已相對較為可靠。

鋼筋骨架整體綁扎完成后，采用吊架多點吊裝工藝將鋼筋骨架利用吊索具吊裝至制梁臺座。吊裝過程中為減少鋼筋骨架變形，沿吊架縱向方向每隔1m在吊架兩側各設置一個吊點。鋼筋骨架吊裝采用專門制作的吊架，為保證吊裝過程中吊架不會發生變形和扭曲，吊架要求具備足夠的強度和剛度。

（1） 梁體鋼筋骨架綁扎成型后詳細檢查，要求其形態完整且穩定靠譜，若無質量問題則進入吊裝環節。吊裝前先檢查吊裝設備、鋼絲繩等相關裝置。例如吊裝設備需具備穩定運行的能力、鋼絲繩具有完整性 （無斷絲等問題）。

（2） 吊架上的吊點與鋼筋骨架穩定連接，2臺10t龍門吊聯合作業，將鋼筋骨架準確吊裝至制梁臺座處。

（3） 吊裝過程中設備平穩運行，不能出現快速升降的情況，否則易使鋼筋骨架發生扭曲以及局部磕碰受損。

（4） 箱梁鋼筋骨架吊裝到位后詳細檢查鋼筋，記錄各項檢查數據，同時采取防護措施，避免外界因素影響箱梁鋼筋骨架。

大多數集裝箱吊具需要與起重機的電氣或液壓接口，他們只需操作吊具中的電氣設備就可以完成集裝箱的裝載。集裝箱吊具是一個無線、獨立、并且可以通過電池進行供電的獨立吊具，不需要與起重機的任何電氣或液壓接口；那么專門的操作人員是如何操作集裝箱吊具的呢？

集裝箱吊具由受過專門培訓的操作員從位于起重機頂端的駕駛室內進行操作，因為透明度更高的玻璃可以使操作人員更清楚地看到裝卸過程。對于船舶和岸上工作人員（龍門操作員，裝卸工和工頭）而言，保持警惕并保持適當的通信以避免任何事故是非常重要的；同時吊具可以根據裝載的物品進行調整，這取決于舉起的集裝箱的大小和數量。