金屬表面處理種類有哪些？

金屬的表面處理大的種類有：電鍍 涂裝 著色 陽極氧化 清洗 等等 小的就不一一舉例了。

原則上來講像鋼鐵 銅 鋁等 都可以做電鍍 也可以做涂裝 但陽極氧化主要針對于鋁材 后續的產品使用功能性不同

其它的著色處理 清洗處理金屬都可以做 像電子產品類的不銹鋼零件沖壓后很多做電鍍 或者表面清洗油污即可。等等

選擇什么樣的表面處理方式取決于需要什么樣的后續產品性能 外觀 等

金屬表面處理技術有哪些方面的應用

機械制造業，汽車行業，航空航天，五金工具，電子電工，石油化工行業，自行車摩托車配件等都需要用得到表面處理技術

金屬腐蝕幾乎涉及國民經濟各個部門、各個領域。如金屬構件在大氣中生銹；艦船遭受海水和微生物的腐蝕；埋地的輸油、輸 氣管線因土壤和細菌的腐蝕而發生穿孔；鋼材在軋制過程中因高溫與空氣中的氧化作用而產生大量的氧化皮；化工機械由于常與強腐蝕性酸、堿、鹽介質接觸，且生產又經常在高溫、高壓、高流速下進行，因而腐蝕更為嚴重。 過去常用的防腐處理方法為磷化處理。由于磷酸膜多也，能疲同 好滲透，使油漆與金屬結合牢固。所以金屬的磷化處理能大大提高其耐蝕性能，是一種常見的表面處理方法。 磷化后為了獲得更好的效果，常胳進行一下鈍化，使之封閉，防止空氣氧化。 這是一種傳統的行之有效的工藝，但是，磷化過程中產生含磷、鉻廢液，因而造成環境污染。 中國化工防腐蝕技術協會會員單位北京螯力絡生物技術有限公司趙家文，近年來潮濕心研究開發出生物植酸及其鹽類新產品，經在一些單位的試用，取得良好的效果。同時，使更多的企業了解到，采用生物植酸及其鹽類新產品，可提高式件表面硬度、耐磨度、光潔度、抗腐蝕性能，能提 高機械產品在國際市場的競爭能力，同時還可降低產品表面處理的成本，取得良好的經濟效益。

金屬表面處理技術的意義

金屬表面處理技術的意義是：通過表面處理大幅度軟提高產品質量；節約貴重材料，實現材料表面復合化；解決單一材料無法解決的問題；修復整體優勢，良好的節能、節材效果。

金屬表面處理技術可以在不增加或不增加太多成本的情況下，使工件表面受到保護和強化，或修復廢舊和加工失誤的工件，從而提高產品的使用壽命和可靠性，改善機械設備的性能、質量，增強產品的競爭能力。所以，金屬表面處理技術，寸于推動高新技術的發展，對于節約材料、節約能源等都具有重要意義。

表面處理技術主要通過兩種途徑改善金屬材料表面性能，一種是通過表面涂層技術在基體表面制備各種鍍、涂覆層，包括電鍍、化學鍍、(電)化學轉化膜技術．氣相沉積技術、堆焊、熱噴涂等；另一種是通過各種表面改性技術改變基體表面的組織和性能，如表面淬火、化學熱處理、噴丸、高能束表面改性等。