碎石化機械在水泥路比較容易犯的錯誤

1.忌使用不合格的電源

禁止使用不合格電源，對于一些破舊老化的電源線應及時更換，不要認為沒事，等到出問題的時候就晚了，電源插頭、插座要安全，損壞的不能用，下放電極時和下放電極后幾分鐘內要注意電極質量，盡量少移動電極或不移動電機，采取各種措施預防電極軟斷。一旦發生軟斷要立即處理。

2.忌不佩戴好個人防護用品就工作

在破碎水泥路面的時候會有噪聲和污染，長期這樣對我們的身體有很大的傷害，所以在操作前要注意佩戴好個人防護用品，減少碎石化機械對我們的傷害。

碎石化機械常見的故障損壞怎么處理

傳統的水泥路面“白改黑”工程采取的是在舊水泥混凝土路面上直接加鋪瀝青層或者挖除水泥板塊鋪設穩定層和面層，如果舊路面處理不當，就會產生反射裂縫，影響新鋪面層的使用壽命，挖除的水泥板塊也會造成環境污染和資源浪費。整個工程實施過程中存在機械設備多、耗時多、耗材多、揚塵大、噪音大、對交通影響大的弊端。

碎石化機械施工

1、減震器損壞。減震器的先期損壞方式為膠體表面局部隆起，俗稱“鼓包”。如果我們發現減震器開始“鼓包”，可以不立即更換以免影響施工進程，但是地面觀察人員應對“鼓包”減震器予以密切關注。“鼓包”到一定程度后，減震器會出現斷裂，此時應立即停機進行更換。

2、振動箱軸承。軸承損壞時直接表現是振動異常或不能起振，這時應立即停機拆下軸承蓋檢查軸承是否損壞。如發現軸承已經損壞應立即拆開振動箱對所有軸承進行更換。更換完畢后應進行振動調試，并用測溫槍測試各軸承溫度，確保達到標準后方可進行施工。