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公司基本資料信息
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缺點(diǎn):壓榨時(shí)間較長(zhǎng),一個(gè)循環(huán)周期時(shí)間約3小時(shí)45分鐘;不能連續(xù)出料,單臺(tái)設(shè)備處理能力不大,需多臺(tái)設(shè)備組成分級(jí)處理群;需要增加一定量的絮凝劑(木屑或生石灰)。
組合式機(jī)械干化工藝
即分二級(jí)機(jī)械脫水:級(jí)隔膜壓濾機(jī)脫水后,增加強(qiáng)力帶式壓濾機(jī)二級(jí)脫水。含水率97%污泥溶液經(jīng)污泥泵輸送至污泥池儲(chǔ)存后,經(jīng)加藥調(diào)質(zhì)(藥劑PAM),通過(guò)螺桿泵進(jìn)料至隔膜板式機(jī)壓榨初步降低含水率后,經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)送至強(qiáng)力帶式壓榨機(jī)壓濾,進(jìn)一步降低含水率。
優(yōu)點(diǎn):隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于絮凝劑用量低,在低濃階段脫水效率很高;缺點(diǎn)在于高濃階段脫水效率低下,造成脫水時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)量低。強(qiáng)力帶式脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于高濃段采取連續(xù)脫水,;缺點(diǎn)在于低濃段藥劑用量高,造成運(yùn)行成本高。組合式機(jī)械脫水工藝是在低濃段采用隔膜壓濾機(jī),初步干化污泥水分后,再用強(qiáng)力帶式機(jī)脫水,這樣充分發(fā)揮了兩種設(shè)備的優(yōu)勢(shì),有利于降低運(yùn)行成本,節(jié)約占地和投資。
蒸汽熱干化工藝
利用中壓蒸汽(1.2MPa)為熱媒介質(zhì),加熱干化污泥,使污泥含水率滿足焚燒或填埋處置需求。主要干化設(shè)備為盤式污泥干燥機(jī)等。
優(yōu)點(diǎn):蒸汽與污泥不接觸,蒸汽冷凝后可回用;設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小;熱量利用率高,熱量利用率可達(dá)90%;廢氣處理量小,可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備;可適應(yīng)污泥含水率變化,產(chǎn)品干化均勻性高。
缺點(diǎn):污泥干化成本較高;設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行易腐蝕。
污泥螺桿泵是煤礦企業(yè)生產(chǎn)、生活的主要設(shè)備,其耗電量約占企業(yè)總電耗30%以上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,目前礦井供、排污泥螺桿泵的實(shí)際運(yùn)行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺桿泵選型不當(dāng),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的供污泥螺桿泵大多選用GC型泵,效率明顯低于D型或DG型泵。
2.污泥螺桿泵揚(yáng)程過(guò)大,無(wú)法在工況點(diǎn)運(yùn)行。
3.安裝調(diào)整不當(dāng),如葉輪出口與導(dǎo)葉對(duì)中偏移,出口阻力增大使軸向不能平衡,進(jìn)出管彎頭、三通不合格等,嚴(yán)重影響運(yùn)行效率或?qū)е逻\(yùn)行失效。
4.配件、附件磨損未及時(shí)維修更換,加劇泄漏和摩