不銹鋼閥門的特點

1、選材考究，符合國內外相關標準，材料的質量高。

2、符合國內外先進標準的要求，密封可靠、性能優良、造型美觀。

3、密封副配對先進合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。

4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。

5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動，啟閉輕松自如。

不銹鋼球閥如何重新組裝？

重新組裝

l 清洗和檢查不銹鋼球閥拆下的零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件

l 按拆卸不銹鋼球閥的相反順序進行組裝。

l 用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。

l 用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13)

l 安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。

l 如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。

型號表示方法：

之前的閥門這種當中'S”表示是比較老的方法,'S'代表塑料密封付.用'F'表示.代表四氟或聚四氟材料

使用限制因素的研究：

1.溫度和壓力限制

不銹鋼球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，操作溫度應在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。

2.公稱壓力等級 (PN)

不銹鋼球閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態下的大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。

3.整機測試

在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。

不銹鋼球閥的內容如下：

1.建立不銹鋼球閥閥體結構的有限元分析模型，分析活門及閥體結構的強度與形變，得到了活門與閥體的等效應力的大小和分布，進而找出了結構的薄弱環節。

2.以不銹鋼球閥閥體的質量、剛度作為約束條件，大應力、大位移作為目標函數，以不銹鋼球閥閥體的基本尺寸作為設計變量，結合敏感性分析及Pareto多目標優化，獲得了合理的加強筋結構尺寸和位置，改善球閥整體的應力分布，使其分布更加均勻，提高了球閥整體結構安全性和經濟性。所以積極探索不銹鋼球閥氣體保護裝置，實現焊接過程自動化及提高焊接設備智能化的途徑，對提高不銹鋼球閥氣體保護焊接效率、降低生產能耗有重要的意義。

3.對改進后的不銹鋼球閥閥體的結構進行可靠性分析，獲得壽命、損傷、安全系數等可靠性參數，查找出容易產生疲勞失效的部位，并對大口徑球閥的安全性進行了評估，結果表明改進后的活門及閥體在工作壓力下是的，滿足設計要求。

常用不銹鋼球閥——對夾式球閥的特點

常用不銹鋼球閥有對夾式球閥和法蘭球閥兩種。如果對閥門進行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。不銹鋼對夾式球閥是國家重點新產品，的手動球閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構。解決了傳統蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實現閥板在開啟瞬間密封面即分離，關閉接觸即密封的效果，達到延長使用壽命、密封性能佳的目的。