含水率80%污泥經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后進(jìn)入污泥儲(chǔ)倉(cāng)，由輸送裝置污泥輸送至污泥固化反應(yīng)裝置，同時(shí)將固化/穩(wěn)定化材料通過(guò)定量輸送裝置送至自動(dòng)攪拌裝置，經(jīng)攪拌均勻后的固化材料通過(guò)輸送裝置一并輸送至污泥固化反應(yīng)裝置，含水污泥與固化材料在固化反應(yīng)裝置中按時(shí)定量攪拌壓榨后排出，由輸送裝置送至固化穩(wěn)定污泥儲(chǔ)倉(cāng)待運(yùn)。固化攪拌機(jī)將鉆屑和各種固化物料進(jìn)行攪拌，并向前端推送物料，以上固化過(guò)程，可以自動(dòng)持續(xù)進(jìn)行，處理量可調(diào)，各種添加物料的添加量可調(diào)節(jié)。1~3天后污泥強(qiáng)度大于50kpa，可利用于路基、綠化、制磚、覆土、生態(tài)修復(fù)等。

整個(gè)系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制、模擬屏顯示，變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程監(jiān)控，智能化管理。

下面從處置方法、優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)、資源化利用、經(jīng)濟(jì)性對(duì)幾種污泥處理方式進(jìn)行比較：

1、直接填埋

處理容量大、、操作簡(jiǎn)單，處理成本低。

運(yùn)輸和填埋場(chǎng)地建設(shè)費(fèi)用較高，對(duì)環(huán)境形成二次污染，占用大量土地。

污泥直接填埋總成本約100-120元/噸。

2、固化/穩(wěn)定化

技術(shù)成熟、適用范圍廣、處理量大、成本低；設(shè)備工藝簡(jiǎn)潔、運(yùn)行維護(hù)方便；固化污泥性質(zhì)穩(wěn)定、不會(huì)產(chǎn)生二次污染，污泥回歸土地，可資源化利用。

基本不減量，固化污泥養(yǎng)護(hù)填埋需有場(chǎng)地。

可作為回填土、綠化基質(zhì)、建筑材料、燒磚、土地修復(fù)等。

設(shè)備投資成本約為1萬(wàn)-3萬(wàn)元/噸。

污泥固化處置成本約60-100元/噸

3、干化焚燒

處理較che底，可達(dá)減量化的目的，減量率可達(dá)到95％左右，其有機(jī)物被完全氧化，重金屬幾乎全被截留在灰渣中。

工藝復(fù)雜、投資和運(yùn)行費(fèi)用高，存在煙氣污染、噪聲、震動(dòng)、熱和輻射以及產(chǎn)生成為環(huán)境熱點(diǎn)的污染問(wèn)題。

可提供發(fā)電，供熱的能源，灰渣可作建筑材料。

設(shè)備投資成本約為25萬(wàn)-30萬(wàn)元/噸。

運(yùn)行處理成本約280-350元/噸。

4、水熱干化

快速殺菌除臭、環(huán)保和污染物控制技術(shù)成熟、可進(jìn)行農(nóng)業(yè)利用、土壤改良、減量較明顯、處理成本較焚燒要低。

設(shè)備投資高、運(yùn)行成本高。

可作肥料、土壤改良劑、替代能源。

吸揚(yáng)式挖泥船：與吸絞式挖泥船類(lèi)似，但無(wú)絞頭刀，施工時(shí)，主要依靠裝在吸泥口附近的高壓水進(jìn)行挖泥作業(yè)，是一種早期挖泥船。

斗輪式挖泥船：此類(lèi)船舶為絞吸式挖泥船的改進(jìn)變形，其主要改進(jìn)在于采用安裝于架橋端部的可旋轉(zhuǎn)的圓形斗輪組代替絞刀頭進(jìn)行挖泥作業(yè)，提高了底泥的挖掘能力和泥漿的濃度，減少了底泥的擴(kuò)散。

水利泥漿機(jī)組：由浮體、泥漿泵、高壓水1、管線(xiàn)及動(dòng)力裝置等組成，是一種簡(jiǎn)易的小型水利疏挖系統(tǒng)。施工時(shí)工人操作高壓水切割淤泥形成高濃度泥漿，由泥漿泵輸送到堆場(chǎng)

各類(lèi)先進(jìn)疏浚機(jī)械和淤泥處理技術(shù)，以降低工程投資，提高工效，加快河道疏浚步伐。疏浚淤泥若干處理技術(shù)的應(yīng)用紹興、桐鄉(xiāng)等地在河道疏浚過(guò)程中積極探索總結(jié)新經(jīng)驗(yàn)，研究應(yīng)用新技術(shù)、新方法，取得了重要破，在全省具有借鑒推廣價(jià)值。直接利用淤泥制磚磚瓦行業(yè)作為一種“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”，著農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，土地整理范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，可利用的地表粘土資源越來(lái)越少，其生存危機(jī)將越來(lái)越明顯。一旦儲(chǔ)漿槽內(nèi)輸出的泥漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時(shí)中儲(chǔ)箱的泥漿就通過(guò)開(kāi)啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲(chǔ)漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀。直接利用淤泥制磚是一種變廢為寶的處理方法，不但減少了因堆放而耕地，同時(shí)緩解了磚瓦廠(chǎng)土源緊張和對(duì)農(nóng)田的取土破壞，社會(huì)效益顯著。紹興市直接利用淤泥制磚經(jīng)過(guò)多次試制，已取得比較成熟的技術(shù)，采用的工藝：挖河泥→堆放→進(jìn)料→原料土加工→制磚坯→涼曬磚坯→燒磚坯→制成成品磚→入庫(kù)→銷(xiāo)售。相應(yīng)設(shè)備：挖泥船→運(yùn)輸鐵駁→提土上岸吊機(jī)→三道對(duì)輥機(jī)→二道攪拌機(jī)→切坯機(jī)→運(yùn)輸設(shè)備→磚窯。摻配原料比例：上岸2個(gè)月后的河泥90％，干粉2％，煤渣8％。成品磚兩大面光滑，只有少量雜質(zhì)凸出，斷磚率控制在1％左右；尺寸偏差完全控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。