任何機(jī)器和設(shè)備在長期運(yùn)行后都會(huì)出現(xiàn)一些故障，這些故障也會(huì)影響我們?cè)O(shè)備的運(yùn)行和生產(chǎn)，雙軸撕碎機(jī)也不例外。很多情況下，設(shè)備出現(xiàn)故障是因?yàn)闆]有重視粉碎機(jī)的日常維護(hù)，導(dǎo)致雙軸粉碎機(jī)出現(xiàn)故障。首先，我們必須知道故障發(fā)生在哪里，然后才能使用相應(yīng)的方法來修理機(jī)器：

1、雙軸撕碎機(jī)的懸掛軸部分。解體后發(fā)現(xiàn)懸掛軸滑動(dòng)軸承死了，懸掛軸腔內(nèi)有大量油泥。原因是出風(fēng)間隙大，懸浮軸腔內(nèi)的氣壓小于銑削腔內(nèi)的氣壓，使灰塵進(jìn)入懸浮軸腔。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中撕碎機(jī)機(jī)內(nèi)部不應(yīng)有異常聲音、軸承或電機(jī)發(fā)熱。如有，立即停機(jī)檢查和修理。

3、碎紙機(jī)設(shè)備停止工作后，繼續(xù)空轉(zhuǎn)約2分鐘，直到機(jī)器內(nèi)部或刀片上沒有殘留物料；

4、不要隨意提高碎紙機(jī)的轉(zhuǎn)速或更換大功率電機(jī)，這可能會(huì)在碎紙機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)其造成直接損壞。

5、雙軸撕碎機(jī)為保證各銷受力均勻，需重新加工電對(duì)輪和壓縮機(jī)飛輪的銷孔。

6、雙軸撕碎機(jī)保證聯(lián)軸器的裝配精度和電機(jī)與壓縮機(jī)的同心度，制定合理的拆裝方案，緊固時(shí)用扭矩扳手均勻鎖銷。

7、雙軸撕碎機(jī)研磨室。停機(jī)打開研磨室后，發(fā)現(xiàn)使用手動(dòng)盤時(shí)，部分滾子轉(zhuǎn)動(dòng)不轉(zhuǎn)動(dòng)、，分析研磨圈斷塊是滾子軸承潤滑不良造成的。加工應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的技術(shù)要求進(jìn)行，加工后應(yīng)對(duì)每個(gè)銷進(jìn)行無損檢測(cè)。

8、雙軸撕碎機(jī)采取上述措施后，改造壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，聯(lián)軸器銷再次斷裂，設(shè)備隱患消除。

雙軸撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、模式適用于各種大料、空心料、邊角料、管材、模板、輪胎、廢金屬制品瞬間撕裂切割破碎成小塊；

2、低速運(yùn)轉(zhuǎn)無噪音、小磨損、低能耗、壓縮后破碎壓力高；

3、箱體采用耐磨硬質(zhì)鑄件，整體數(shù)控加工，保證使用；

4、軸承采用熱壓組裝，工具更換拆卸簡(jiǎn)化，密封橡膠墊，無灰塵進(jìn)入；

5、刀頭主軸刀頭孔全部用六角孔連接，滾動(dòng)，為超扭矩做準(zhǔn)備；

6、連接螺栓全部采用高強(qiáng)度螺栓和防松螺母，不會(huì)松動(dòng)，保證使用安全；

有些客戶猜想金屬撕碎機(jī)能夠針對(duì)金屬進(jìn)行撕碎，所消耗的電量一定很大。已經(jīng)對(duì)傳統(tǒng)的金屬撕碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行了改良，采用的技術(shù)，并且采用減速電機(jī)對(duì)撕碎機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，比起市場(chǎng)上的同類產(chǎn)品撕碎油漆桶、廢棄家電外殼（塑殼、金屬殼）、大型管材、管件、叉車托板、輪胎、包裝桶、鋁、銅及厚度小于5mm的鐵、廢舊電路板（線路板）、廢舊電纜線和其它大體積廢棄物要省電20%左右。