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法蘭加工高壓對焊應該包括哪些方面？

高壓對接焊法蘭，在使用中具有良好的價值和有效性，可以根據相應的方法使用，以減少使用中的一些質量和功能問題，對接焊接的高壓法蘭在使用中具有相應的比例減少，并且由于密封表面的直徑減小，其尺寸減小，這將減小密封表面的橫截面，其次高壓對接焊縫的法蘭墊圈也用密封件代替，以確保密封面的匹配。

對接焊接高壓大型法蘭加工產品，適用于直徑在一定范圍的管件，必須使用錨固夾來固定伸縮短管的接頭，以防止軸承管在熱膨脹和收縮期間移動，在板坯和板坯之間的垂直豎管中，長距離集輸管網、和埋管是進氣型短伸縮管所必需的，通常用于管道，松動螺栓可以在兩端旋轉，然后擰緊，以方便管道拆卸和組裝。

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先檢查漏水部位。由于不銹鋼法蘭連接的間隙小，一般不可能通過間隙注入密封膠來消除泄漏。密封施工方法是通過對泄漏位置的現場測量來實現的。為了達到有限的封堵，采用固定夾緊的方法將泄漏點封閉形成密封腔，并注入密封劑消除泄漏。一邊的固定裝置都是定做的。夾具須首先滿足泄漏點。一點是在閥體的不銹鋼法蘭與管道連接短段之間建立密封腔。

為了防止在閥體和不銹鋼法蘭之間由于保持壓力而發生泄漏，在夾具和閥體不銹鋼法蘭外緣重合的地方設置了一個環形腔進行注膠。由于在縮徑不銹鋼法蘭注射過程中夾具容易移動到小直徑不銹鋼法蘭的一側，因此采用齒接觸夾緊的限位措施。操作過程中密封膠固化后，觀察效果后，進行局部回注和壓實，防止應力松弛，然后關閉注射孔。

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對焊法蘭連接是各種容器和工藝管線中比較常見的一種聯接方式。考慮到制造、運輸、安裝以及檢修的方便。容器和工藝管道的聯接常采用可拆結構即對焊法蘭聯接，其具有較好的聯接強度和緊密性，而且適用尺寸范圍比較廣。因此，對焊法蘭聯接被廣泛的應用在真空制鹽企業中。但是采用對焊法蘭:一是價格不便宜。對焊法蘭大約是碳鋼對焊法蘭的3-5倍;二是焊接技術相對來講要求會嚴格些，如聯接不好，容易造成捍縫裂紋:三是目前使用的對焊法蘭因鋼中碳化鈦的存在會降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成對焊法蘭斷裂。

對焊法蘭連接是閥體兩端帶有對焊法蘭，對焊法蘭連接不銹鋼閥門，與管道上的對焊法蘭對應，通過螺栓固定對焊法蘭安裝在管道中。

對焊法蘭連接是不銹鋼閥門中用得多的連接形式。對焊法蘭有凸面、平面、凸凹面等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種：

凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊

光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便

榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。

梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。

O形圈式：這是一種較新的對焊法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的。

透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。

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平焊法蘭的注意事項：

1、生產平焊法蘭的鋼板應經超聲波探傷，無分層缺陷，保證良好的質量和性能問題，按照一定的質量要求生產和檢驗，保證生產和使用的鋼板沒有質量問題；

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環狀，并使鋼材的表面形成環的柱面。在生產平焊法蘭時不得采用鋼板直接機加工成帶頸法蘭，采用一定的工藝制作和加工。

平焊法蘭焊接采用單面連續焊時，法蘭焊接區周向受熱部分受到焊縫冷卻時環向的焊接收縮量非常大，進一步加劇了變形，法蘭在環向形成不規則橢圓現象，局部內凹，部分外凸。

法蘭起到的作用就是將管道，管件或器械連接固定，一般成對出現，將螺栓緊固在一起，完成了連接。成功連接好后，達到外部與內部的“互不干擾”的狀態。

對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復雜的嗽叭形體結構，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；也用于輸送價格昂貴、、介質的管路上。

技術要求：

一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。