干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)進(jìn)行干燥處理。

干粉砂漿設(shè)備

計(jì)量配料方式很多,其中性能好的是螺旋輸送機(jī),原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,準(zhǔn)確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進(jìn)行計(jì)量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計(jì)量的要求很關(guān)鍵.

干粉砂漿設(shè)備螺旋輸送機(jī)使用應(yīng)注意的問題

1.工人在工作中為了更好的觀察輸送情況把螺旋輸送機(jī)自帶的觀察口打開后，就忘記關(guān)上這樣是不對的。因?yàn)樵诼菪斔蜋C(jī)工作中萬一從觀察口掉進(jìn)去硬物，很容易使得螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)葉片被打壞、主軸斷裂、槽體受損等情況。

2.在完成了一天工作停機(jī)后，工人往往會忘記清洗干凈螺旋輸送機(jī)，這樣也是不對的。因?yàn)樵谑褂弥型鶗幸恍┪锪隙逊e在螺旋輸送機(jī)中，不把其清洗干凈會導(dǎo)致有些腐蝕性高的物料對螺旋輸送機(jī)的損壞和腐蝕；

干粉砂漿設(shè)備為流水線型生產(chǎn)工藝，加料、攪拌、包裝一條龍作業(yè)，這樣就大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本，是一款投資低、、運(yùn)行快、回報(bào)率高的小型粉體混合設(shè)備。

各種原料從一個(gè)料斗上料，先投入水泥跟纖維等添加劑攪拌3分鐘，然后加入石英砂攪拌5分鐘即可將產(chǎn)品提升至儲料倉進(jìn)行計(jì)量包裝。

干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因分析：

一，設(shè)計(jì)方面。在設(shè)計(jì)干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行機(jī)理進(jìn)行，如果干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，則會影響干粉砂漿設(shè)備的潤滑作業(yè)，造成干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障。

二，安裝調(diào)試。干粉砂漿設(shè)備的潤滑系統(tǒng)安裝調(diào)試不符合要求也是造成故障問題的主要因素。因此，在安裝干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照正確的流程進(jìn)行，確保各部位運(yùn)行正常，保證干粉砂漿設(shè)備的安全運(yùn)行。

三，產(chǎn)品質(zhì)量。潤滑系統(tǒng)制造的質(zhì)量直接影響著干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，如果出現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備零件油槽加工不準(zhǔn)確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴(yán)實(shí)等問題，都會不同程度地影響干粉砂漿設(shè)備的使用。

四，保養(yǎng)維護(hù)。潤滑系統(tǒng)是干粉砂漿設(shè)備的主要系統(tǒng)，因此要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。如果在使用干粉砂漿設(shè)備期間沒有定期檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，就無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備運(yùn)行中的不足，導(dǎo)致干粉砂漿設(shè)備故障的發(fā)生。