同時(shí)要充分考慮工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性，刀具穩(wěn)定夾緊和工件穩(wěn)定固定至關(guān)重要。首先我們要了解不銹鋼材料加工中難度的原因：1、高溫強(qiáng)度高，加工硬化傾向大與一般鋼相比，不銹鋼的強(qiáng)度、硬度并不高，但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性與韌性好，高溫強(qiáng)度高，加工硬化傾向大，因此，切削負(fù)荷重。此外，奧氏體不銹鋼在切削過(guò)程中，內(nèi)部還會(huì)析出一些碳化物，加重了對(duì)刀具的擦傷作用2、切削力大不銹鋼在切削過(guò)程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼（其伸長(zhǎng)率超過(guò)45鋼的1.5倍以上）。

而采用常用的W18Cr4V普通標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鉆頭鉆孔時(shí)，由于存在頂角較小、切屑太寬而不能及時(shí)排出孔外、切削液不能及時(shí)冷卻鉆頭等缺點(diǎn)，再加上不銹鋼材料導(dǎo)熱性差，造成集中在刀刃上的切削溫度升高，容易導(dǎo)致兩個(gè)后刀面和主刃及崩刃，使鉆頭的使用壽命降低。1）刀具幾何參數(shù)設(shè)計(jì) 在采用W18Cr4V普通高速鋼鉆頭鉆孔時(shí)，切削力及切削溫度均集中在鉆尖上，為提高鉆頭切削部位的耐用度，可以適當(dāng)增大頂角角度，頂角一般選135°～140°。

拉絲、雪花砂、普通砂：拉絲、雪花砂、普通砂也有人統(tǒng)稱(chēng)其為磨砂，這三種表面的不銹鋼主要是表面的砂紋不一樣而稱(chēng)呼不同。拉絲的砂紋粗長(zhǎng)，普通砂其次，雪花砂的砂紋就是細(xì)了。當(dāng)然它們的加工機(jī)器也不一樣。但是目前也有廠(chǎng)家需要表面做成混合砂的，比說(shuō)先磨一次雪花砂，再去做拉絲。不銹鋼卷材也能做這種加工。　　以上兩種屬于其本的加工?！　?、噴砂：就是說(shuō)不銹鋼板面呈現(xiàn)細(xì)微珠粒狀砂面。但是不銹鋼噴砂分為亞光噴砂和亮光噴砂。