調(diào)質(zhì)熱處理淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。

工件調(diào)質(zhì)熱處理的操作，必須嚴格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。

45鋼的調(diào)質(zhì)熱處理。45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。45鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。調(diào)質(zhì)熱處理加工廠

調(diào)質(zhì)熱處理硬度問題分析

螺絲熱處理若采用調(diào)質(zhì)處理,如客戶規(guī)定HRC32,那表面硬度與心部硬度不能相差30hv。合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。淬火后在500~650℃進行回火即可。調(diào)質(zhì)的主要目的是得到強度、塑性都比較好的綜合機械性能。

穩(wěn)定組織+殘余內(nèi)應力，這就是淬火后的狀況。

1、對于低碳馬氏體鋼，由于淬火組織應力很小且有良好的強韌性，不及時回火也問題不大，甚至于可以不回火直接使用。