浸滲劑是由幾種無機(jī)物或幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì)，用以密封出現(xiàn)微孔缺點的鑄件或粉末冶金件。分為無機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑。
浸滲劑是以硅酸鈉為主要原料，添加無機(jī)金屬鹽、穩(wěn)定劑、表面劑和懸浮劑等組成。它具有 、易清洗、耐熱等許多優(yōu)點；且填充能力大、分散性能好；該系列浸滲劑貯存穩(wěn)定、保質(zhì)期長、使用方便、且低廉。適合于鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、合金等各種金屬受壓鑄件的泄漏滲補(bǔ)。由于該系列浸滲劑具有以上許多優(yōu)點，浸滲處理后的產(chǎn)品儲存時間長，只要鑄件金屬組織自身不腐蝕，被堵的微孔處是不會腐蝕的。由于SH是一種穩(wěn)定的化合物，即使金屬組織自身被腐蝕，堵漏部份化合物仍維持原狀。
浸滲工藝流程:
浸滲設(shè)備在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時電鍍液，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
浸滲劑類型以及如何管理儲存
壹、浸滲劑類型
浸滲設(shè)備
包括無機(jī)和有機(jī)物兩種類型，都具有良好的滲透性和粘附性。無機(jī)浸滲劑以硅酸鹽為主，主要成分為硅酸鈉(俗稱水玻璃)，較大特點是能耐500℃的高溫，材料成本低。缺點是粘度高、浸透性差、浸滲效率不高。這種浸滲劑對有較大孔隙缺點的鑄件浸滲效果比較好，但不適合孔隙微小、密度較大的鑄件，也不適合大批量處理。有機(jī)類浸滲劑包括厭氧膠、聚醋類化合物、熱固化甲基丙烯酸脂等。優(yōu)點是粘度小、浸透性強(qiáng)、效率高、處理效果好。缺點是耐溫能力低于200℃。熱固化型甲基丙烯酸脂浸滲材料具備良好的性能，包括低粘度、良好的流動性、良好的清洗性能、良好的固化性、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和物化抗性、環(huán)保性等。
局部浸滲密封通常采用厭氧密封膠。在浸滲過程中，密封膠只是流進(jìn)這些微孔中而不會使鑄件出現(xiàn)任何改變。不論是氣體吸收還是熔融收縮造成的微孔都容易用浸滲密封，即使是鑄件內(nèi)部尺寸較大的孔隙，如果表面開口不大仍然能夠密封。厭氧密封膠有著自固化和調(diào)節(jié)固化的能力，是密封金屬和非金屬零件孔隙的可靠材料。液態(tài)的密封膠有自然聚合的傾向，但通過向膠中通入少量空氣，并保持較低恒定溫度的方法可以阻止聚合。液態(tài)密封膠浸入零件后，就不再有與空氣接觸的機(jī)會，便開始固化，加熱和催化劑對固化過程不是的，然而可以利用它們來調(diào)節(jié)，使密封膠在浸滲過程中達(dá)到較佳效果。
厭氧自固型浸滲劑，具有自固化能力，它與空氣接觸不固化，一旦與空氣中的氧隔絕，便起聚合反應(yīng)，室溫下也會固化。其特點是密封成功率高、低能耗、可生物降解、工藝過程、無溢出、優(yōu)異的耐溶劑及耐熱性能。
厭氧密封膠具有不用加熱即可固化的能力，配合使用結(jié)合劑，可提高密封效果，特別是密封較大孔隙的能力。同時厭氧密封膠不會出現(xiàn)溢出現(xiàn)象，不會污染部件，密封性穩(wěn)定一致。在燃料、潤滑劑、冷卻劑、清潔劑等化學(xué)試劑下進(jìn)行過廣泛測試，確定其在高溫密封及抗溶劑方面有明顯優(yōu)點。
貳、浸滲設(shè)備的浸滲液如何管理儲存
1、浸滲設(shè)備的浸滲液的添加方法：
①在裝有浸滲設(shè)備浸滲液的容器中取出要需要添加的液體容量，把浸滲設(shè)備浸滲液裝入攪拌桶，在往浸滲劑
浸滲液里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲設(shè)備浸滲液后，從浸滲設(shè)備浸滲罐或儲液箱里直接放入。
※備注：浸滲設(shè)備浸滲液固化劑的添加比率為浸滲液的0.2%~0.3%（管理標(biāo)準(zhǔn)為0.25%）。
2、浸滲設(shè)備浸滲液浸滲作業(yè)時的注意事項：
①不可以把熱的部件及筐體放入浸滲設(shè)備浸滲罐里進(jìn)行浸滲作業(yè)。
③要浸滲的部件一定要干凈，沒有油份及水份等附著物（盛具筐體同樣）。
④浸滲完后，清洗時把表面附著的浸滲設(shè)備浸滲液及螺孔里的浸滲設(shè)備浸滲液一定要清洗干凈。
※備注：浸滲設(shè)備浸滲液有熱源時會起聚合反應(yīng)，發(fā)生固化，所以浸滲設(shè)備浸滲罐里不能放進(jìn)熱源。部件表面液體洗不干凈，進(jìn)入固化罐時會固化，堵住螺紋孔的可能性。
3、浸滲設(shè)備浸滲參數(shù)的設(shè)定：
①產(chǎn)品放入浸滲灌浸滲時要充分的抽去空氣，在指定負(fù)壓狀態(tài)下充分工作。
②浸滲罐里進(jìn)入浸滲液后充分抽去真空，達(dá)到要求負(fù)壓。
③放入大氣壓或加壓后時間放長一些，充分形成加壓浸到微孔里面。
※備注：負(fù)壓要在－0.098Ｍｐａ以下。
4、浸滲設(shè)備浸滲液本身特性及保存方法：
①已加到浸滲設(shè)備儲液箱的浸滲液溫度保持在20度以下。（一般設(shè)備有帶制冷機(jī)）注意因停電引起溫度上升問題的處理。
②用的干凈可使用不需換，但實際液體臟污嚴(yán)重會影響質(zhì)量。
③沒有添加到浸滲設(shè)備儲液箱的（沒加固化劑浸滲液），可在常溫下保管。
④浸滲設(shè)備浸滲液的水分越多質(zhì)量越差
⑤使用中的浸滲設(shè)備浸滲液水分多時可用抽真空的方式除去水分。
※備注：任何浸滲液都有預(yù)見熱源會起聚合反應(yīng)的特性，及水份多會降低性能的特點。所以注意熱源體及水源進(jìn)入槽內(nèi)。
5、浸滲后的零部件保存方法：
①依據(jù)部件本身的保管條件保存。
②壽命與部件壽命基本相同。
6、補(bǔ)充說明：浸滲工序要以實際情況而判斷設(shè)定。
泊頭市啟源機(jī)械設(shè)備制造有限公司
(http://www.btyhjs.com
)從事無機(jī)浸滲設(shè)備
、有機(jī)浸滲設(shè)備
、氣孔微孔浸滲處理
產(chǎn)品已浸透到華北、西北、華南、東北的鑄造行業(yè)，竭誠為您服務(wù)，并真誠希望與天下有識之士交流合作，攜手發(fā)展，共創(chuàng)偉業(yè)！
點擊圖片查看原圖
