自動化組裝線車間布局的幾種方式：

1、自動化組裝線布局要出入口一致

出入口一致，自動化組裝線是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一致呢？

首先，有利于減少空手浪費。自動組裝線維修的兩大方法：同步修理法：在生產當中，如發現故障盡量不修，采取維持方法。假設出入口不一致，作業員采用巡回作業，那么當一件產品生產完了，要去重新取一件原材料加工的話，作業員就會空手（手上沒有材料可以生產）從成品產出口走到原材料投入口，這段時間是浪費。如果出入口一致的話，作業員立刻就可以取到新的原材料進行加工，從而避免了空手浪費。

組裝生產線的維護及應用

自動化組裝生產線的正確使用是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵，它在預防性維修中占有很重要的地位；

據統計，自動化組裝生產線設備有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護（如注油、清洗、檢查等）是由運行者進行的，解決的方法是：強調設備管理、使用和維護意識，加強業務、技術培訓，提高運行人員素質。

組裝流水線上存在的物料配送矛盾

組裝流水線的生產特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內物流通暢的一個瓶頸。企業在組裝流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：

1、組裝流水線上，物流容器的使用方法不規范，包裝并未真正實現規范化、標準化，堆放仍顯雜亂。

2、組裝流水線上的物流雖能夠順利到組裝流水線上，但是操作并沒有 JIT ，仍有稍微的余量，導致料的累積余量增加，仍影響了后續物料的配送，組裝流水線上停產現象仍不時產生。

3、體積龐大、份量又重的不同類型的產品，造成工人勞動效率低，組裝流水線上的產品裝配質量下降。

一、對自動組裝線要降低運行溫度

自動組裝線光滑劑可以降低摩擦系數,減少摩擦的發生。、打開電箱左，右插座開關，打開電箱面板電源選擇開關，此時電源指示燈亮，觸摸屏上電，調整左右電機到相應速度。我們曉得運轉的機器克制摩擦所做的功,全部轉變為熱量,一局部由機體向外分散,一局部則不時地使機器溫度降低。采用液體光滑劑的集中循環光滑零碎就可以帶走摩擦發生的熱量,起到降溫冷卻的作用,使機器控制在所要求的溫度范圍內運轉 。

二、避免自動組裝線腐蝕、維護金屬外表

自動組裝線機械外表不可防止地要和四周介質(如空氣、水濕、水汽、腐蝕性氣體及液體等)接觸使機器的金屬外表生銹、腐蝕而損壞。主要作用是提高自動化生產線設備的生產效率，自動化生產線和產品質量，自動化流水線人工成本節約，從粗加工到各種因素密集，自動流水線自動流水線企業發展，自動流水線生產不能使用自動線路設備。尤其是冶金工廠的低溫車問和化工廠腐蝕磨損顯得更爲嚴重。在平時使用時要注意避免自動組裝線腐蝕，維護好知道組裝線金屬外殼。