錨固劑使用工藝：

1、根據鉆孔直徑及施工作業要求選擇樹脂錨固劑的規格、型號，環境溫度偏低，固化時間略延長。

2、按照設計要求的錨固劑規格和長度，確定鉆孔深度比桿體全長短60～80mm。

3、用壓風清掃眼孔浮塵及積水。

4、根據設計錨固長度，利用桿體將錨固劑向孔低方向推進，啟動攪拌器帶動桿體旋轉（按規定的攪拌時間），勻速推進到空底。攪拌機械的轉速≥150r／min，攪拌必須在凝膠時間內完成。

錨固劑是由原料加工而成的，廣泛應用于路橋以及其它混凝土施工中錨固劑，在短時間內可獲得理想的粘接強度，后期強度持續增長，有良好的耐水性，在水里仍可粘接固化，不需安裝設備，操作簡單，比注漿錨桿節約大量原材料，力學性能更穩定，減輕勞動強度，改善工作環境，是一種集噴漿和錨固等功能為一體的新理建筑材料。主要用于鐵路、公路隧道、電站、礦山井巷、人防、混凝土洞室及各種地下工程和噴錨支護、基礎加固、搶險工程。樹脂錨固劑現已成為煤礦支護領域不可替代的支護新材料，在煤礦井筒裝備安裝工程、水利水電地下工程、隧道工程、邊坡穩定防護工程、設備基礎錨固、建筑物抗震加固等錨固工程領域也早已得到廣泛成功的應用，取得了卓越的技術經濟效果。

在生產上,使用樹脂時,為使錨固劑適合各生產礦井地質條件及使用者技術能力，是時快速固化,按所需加入一定量的固化劑,樹脂在加熱或加速劑后,就能發生交聯聚合。聚合是靠自由基引發,而固化劑為有機過氧化物,到一定溫度(一般70℃以上)才能發生分解出自由基。本產品施工性能好，不受場地限制，對鋼筋沒有銹蝕作用，抗滲性良好且有微膨脹性,線膨脹率為3‰。因此,在常溫條件下固化(冷固化),必須加入加速劑(促進劑),促進有機過氧化物(固化劑)提前分解出自由基。

錨固劑生產中所需的主要原材料有樹脂(一般為不飽和聚酯樹脂),固化劑和填充到樹脂中不起化學反應的各種礦物質填料,充填到樹脂中不起化學反應的各種礦物質填料,以及某些改善樹脂錨固劑性能的觸變劑、消泡劑等。目前國內錨固劑廠家所用的樹脂大部分為不飽和聚酯樹脂,也有其他樹脂在使用,如雙環戊二烯樹脂、環氧樹脂等。錨固劑具有保質期長，錨固強度高，方便施工等優良性能，可與金屬或玻璃鋼錨桿配套使用，在地下工程、邊坡支護、立井的裝備安裝、建筑物的構件連接、設備基礎的錨固等均得到廣泛的應用。這些樹脂均是很好的粘結材料,任何一種在調試后都能滿足錨固劑的所有性能指標,只是互相間稍有所差異。