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公司基本資料信息
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昶豐小型密煉機的優勢:
1.溫度調節范圍0—300℃,采用臺灣品牌加熱棒,加熱的密煉機(發熱片加熱)快幾倍。并且有通水冷卻功能,機器可以自動控溫,溫度很,能完全達到實驗室人員所需要的溫度。
2.可依據混煉物的需要,可分為手動與自動控制 ,操作容易。
3.本機可按照客戶要求選擇PLC程控。
4.驅動電機功率比市場上的產品都要大一個型號,因為有些產品(比如橡膠韌性大)需要機器動力強勁。
5.采用臺灣品牌的變頻器,轉子的轉速可以調節,先慢后快,防止粉塵物料飛揚
11.兩個兩葉四棱的轉子是有速必的,剪切效果很好,分散很均勻。
12.不需要提前將物料預混,只要將配方按照比例一次投入到密煉室內即可。
13.關于產量計算的話,是貴司配方的密度乘以密煉室的容積,比如某種橡膠的密度是1,那么1L小型密煉機每手料就可以混煉1KG,5L的小型密煉機一鍋料就可以混煉5KG.以此類推。
當然金屬粉的比重肯定高,1L小型密煉機每手料可以混煉金屬粉末5KG左右。
小型密煉機技術參數:
混合容量:1L-15L
產 量:0.6-70KG/次(視物料配方而定)
驅動電機:3.75 KW-22 KW
翻轉電機:0.75 KW-1 KW
翻轉角度:110°
電 加 熱:0.7 KW-2.1 KW
機 重 約:800 KG-2400 KG
詳細資料請聯系昶豐機械陳先生索取。









生膠的煉膠階段主要分為三個階段
1.生膠加熱,生膠塑料時需要進行加熱軟化才可進行混煉,以便于與其他聚合物混合;
2.加入配合劑,常見的混煉工藝一般是加入軟化劑、硬脂酸等,然后加入其他粉料與炭黑等。硫化一般為混煉的后或膠料停放后加入;
3.均勻混煉與下片,所有配合劑添加完畢后,繼續翻煉才能使配合劑與生膠混煉均勻,開煉機煉膠原理是講膠料在輥筒間隙中反復擠壓出片。
4.密煉機的混煉過程是通過轉子對膠料提供強烈剪切作用,通過高壓高溫下混煉,使混煉時間縮短,密煉機的混煉速度比開煉機快2倍左右并且分散效果好,各種也不會到處飛揚。






密煉機每周檢查除需要按照每日檢查標準外還需要檢查各部位緊固螺栓是否有松動現象、密煉機的油箱與減速器油位是否有異常、電路是否有異常,后密煉機的液壓系統、溫控系統、氣控系統以及電氣控制系統檢查有無異常即可。
密煉機月檢除按照周檢要求外,還需要將密煉機轉子端面密封裝置定圈與動圈拆卸檢查磨損情況,并且清洗,檢查密封裝置的同時還需要檢查潤滑油與油壓油量是否達到要求、密煉機加料門氣缸,壓料氣缸,齒輪聯軸器的工作狀態也需要檢查、密煉機冷卻系統工作狀態檢查、旋轉接頭密封件是否有磨損與泄露、密煉機卸料門的鎖緊裝置是夠能靈活的開、關,滑動式卸料門與擋圈和密煉室間隙調整。







小型密煉機特點:
1. 技術和配件來自臺灣。
2、 氣電結合控制密煉機,噪音低,環保
3、 密煉機使用時安全系數高,不易損壞產品而且操作很安全。
4 、 密煉機適用于各種塑膠,化工原料,橡膠,硅膠原料。
5、 采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽,不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉的效果。
6. 自動控制溫度系統與時間控制系統之配合,使其操作而簡單易懂、達到加溫或降溫可依
設定工作溫度急速轉換來確保物料混煉分散的效果品質與的有效工作率.
7. 可依據混煉物的需要,可分為手動與自動控制,操作容易。
8. 密煉機的轉子葉的設計特點,攪拌速度同比快約1/3(約5-7分鐘),比傳統滾 輪機約倍。
9. 采用馬達,傳動力佳、省電、壽命長。
10. 密煉機混合槽采用特殊鋼制造,經耐磨鋼處理,電鍍硬鉻,耐磨性特佳,混合槽分為可傾倒式與升降式,攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡方便、環保.
東莞市昶豐橡塑機械科技有限公司






