構造了移動式除塵設備模糊評判矩陣，從耐久性層次模型底部四個影響因素的隸屬度出發，求出耐久性層次模型底部四個影響因素的隸屬度。雖然脈沖注入法所需的高壓氣體大大減少，但由于瞬時風速大于大使的，大量氣體聚集在過濾管的下部，使過濾管的上部效率降低。根據電除塵器的結構和各鋼構件的隸屬度，建立了電除塵器耐久性評分的計算方法。結合本文建立的移動式除塵設備本體結構耐久性評估方法，對濰坊鑫利特移動式除塵設備本體結構進行了耐久性評估，并根據加權評分，對各鋼構件和本體結構提出了合理的維修加固建議。電除塵器的主要結構由鋼構件組成。

在移動式除塵設備除塵過程中，一方面，其承載結構暴露在高溫煙氣中，受到粉塵等顆粒物的高速侵蝕。電場電荷是指在電場作用下與煙氣中的塵埃粒子發生碰撞，使其帶電的自由離子。煙氣中的水蒸氣和酸性氣體(主要是SO2和SO3)在鋼表面會發生反應，使鋼更容易腐蝕，鋼結構的耐久性更容易失效。另一方面，振動后板上的煙氣顆粒落入灰斗，煙氣顆粒與灰斗壁板的摩擦會使灰斗的耐久性更加嚴重。在電除塵器的運行中，由于墻板外殼的腐蝕和穿孔，必須停止生產和維修，大大降低了除灰效率。由于電除塵器結構的耐久性問題比較嚴重，會危及移動式除塵設備結構本身的安全，終導致結構破壞。電除塵器本身的結構耐久性是指電除塵器本身的承載結構、灰斗、墻板外殼以及涂層外觀的完整性、結構和部件的安全性以及在特殊腐蝕環境(煙霧氣氛)中長期正常使用的能力。研究移動式除塵設備主體結構的耐久性，就是研究其鋼構件的耐久性，進而提高構件的耐久性以獲得結構的耐久性。影響鋼構件耐久性的主要因素是腐蝕程度、腐蝕環境和涂層質量。本文從這三個方面對移動式除塵設備鋼構件和車身結構的耐久性進行評估。

該試驗裝置以山西省350MW燃煤電廠為背景，采用移動式除塵設備為原型。將模糊數學理論應用于移動式除塵設備本體結構的耐久性評價，建立了電除塵器本體結構耐久性的多層模糊綜合評價體系。電場的截面積是260m2。有兩個電場。試驗臺的模型尺寸與實際尺寸1：14成比例地減小。樣機的技術參數為：（1）煙氣量：1294652m3／h（2）電除塵器的有效流面積：2X260m2（3）電除塵器的電場高度：13m（4）電除塵器的電場長度：3m（5）總積塵面積：15600m2（5）6）袋面積：33220m2（7）袋數：8064。

移動式除塵設備模型由有機玻璃制成。然后，根據一些專家和檢查人員，對ESP的每個組成部分進行評分。前后部為喇叭口、電極除塵區、袋除塵區、出水口、引風機等。有8個測速截面，分別是18個截面。試驗模型尺寸比2X350MW電站袋式除塵器的14：1縮小。實驗中，采用網格法和熱線風速計對試驗段進行速度測量。不加多孔板的主要速度測量截面（截面2）的速度分布。結果表明，移動式除塵設備內速度分布不均勻，相對速度偏差為82%。速度分布規律表明，上部速度大，下部速度小，中部速度接均速度，中部速度右側較低。速度分布不均勻的根本原因是壓力不平衡。氣流從喇叭口流出并在周圍擴散，但是由于袋式過濾器占據了移動式除塵設備的中下部分，氣流的動壓向上擴散增加。由于進氣煙箱上下膨脹角分別為45°和68°，下傾角大于下部氣流，阻力較大，因此下部動壓小于上部動壓，上部速度較大。f段2和氣流分布下部的較低速度。另一方面，由于進氣煙箱內的膨脹角較大，氣流在內部會形成大量的湍流渦，從而產生恒定的摩擦和碰撞，加劇了內部氣流的不均勻性。電袋除塵器的內部速度分布是電袋除塵器的重要參數。它對于提高移動式除塵設備的效率、提高移動式除塵設備零件的損傷程度和提高布袋的使用壽命具有關鍵性的影響。例如，氣流的不均勻分布不僅會降低系統的效率，而且會在袋式除塵器區域內沖刷出袋式除塵器，造成袋式除塵器的損壞，造成巨大的成本浪費。煙氣速度的不均勻也會造成袋式除塵器除塵區內的二次揚塵，甚至造成整個系統的堵塞和腐蝕，從而降低系統的效率。有必要對氣流進行優化和調整。

國外學者克羅姆很早就提出了移動式除塵設備進口和導板的改進措施，為袋式除塵器和筒式除塵器的模擬優化開辟了新思路。本文的結論將促進低溫電場發射技術等超低排放技術的研究和發展，加速節能減排，有助于提高除塵效率和系統整體效率。之后，一些學者開始通過增加導流板來改善流場。以掃路機塵箱為研究對象。通過數值模擬，分析了除塵器內流場的氣流分布特性和顆粒運動特性。為了改善塵箱的氣流分布，塵箱內氣流分布裝置選用斜導板，斜導板的數量、傾斜角、寬度和長度四個結構參數。作為優化除塵器內氣流分布的一個因素。以某企業研制的過濾筒除塵器為研究對象。為了解決移動式除塵設備灰斗二次揚塵現象，首先采用傾斜導板對流場進行干擾。結果表明，雖然灰斗內的二次揚塵現象得到了很大程度的降低，但流場分布更加不均勻，水流沖蝕了過濾筒，然后更換了雙擺。結果表明，雙垂直導板可以改善流場分布的不均勻性，改善氣流對過濾管的沖刷，改善灰斗的二次揚塵。