礦粉粘合劑生產(chǎn)廠家

鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)中所用原料配比的確定，鋼渣粉壓球粘合劑，主要取決于以下幾個方面∶

（1）根據(jù)原料的物理和化學(xué)性能。原料(主要指鐵精礦粉）的物理性能，如∶粒度、比表面積、親水性等。對成球過程和生球質(zhì)量有較大不利影響的，應(yīng)適當(dāng)控制配入量，并需要胚乳部分其他原料來進(jìn)行改善。

（2）根據(jù)原料的來源。球團(tuán)生產(chǎn)一般采用本地礦山生產(chǎn)的原料。在特殊情況下，需要使用部分外地或進(jìn)口原料（鐵精礦粉、黏結(jié)劑或添加劑），配料比應(yīng)控制在較低的范圍內(nèi)。

（3）根據(jù)原料的供應(yīng)情況。由于受到礦山的貯量、開采、選礦能力及交通運輸?shù)挠绊懀筛鶕?jù)到廠原料的供應(yīng)量來確定配料比。

礦粉粘合劑生產(chǎn)廠家

在我國建設(shè)的型煤廠很多，在倒閉的同時新建的廠也不少，但是我們認(rèn)為，型煤仍然是一個很有前途的產(chǎn)業(yè)，首先，我國是產(chǎn)煤量大國，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展離不開型煤，市場也非常需要型煤，環(huán)境保護(hù)更需要型煤，所以型煤粘合劑是型煤生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)，也是制約型煤發(fā)展的一個瓶頸。在目前市場上型煤粘合劑的質(zhì)量也是參差不齊。型煤粘合劑必須滿足冷態(tài)、熱態(tài)機械強度，具有很好的熱穩(wěn)定性和施工性，還要有一定的防水性這些指標(biāo)，開發(fā)新型型煤粘合劑是有一定難度的。

我公司進(jìn)行了一系列的試驗，不斷的改進(jìn)，生產(chǎn)的型煤粘合劑已經(jīng)符合現(xiàn)在的需要，這種型煤粘合劑能滿足多種對型煤的要求，也對型煤的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

礦粉粘合劑生產(chǎn)廠家

除塵灰粘結(jié)劑成球工藝

為了有效利用電爐、轉(zhuǎn)爐除塵灰，以及轉(zhuǎn)爐一次除塵及軋鋼沖渣產(chǎn)生鐵泥，回收鐵成分。為此產(chǎn)生了除塵灰綜合利用生產(chǎn)線。

生產(chǎn)工藝為：

混料-破碎-攪拌-壓球-干燥

將各種除塵灰、鐵泥、煤粉等原料進(jìn)行混合、進(jìn)一步破碎后，加入粘結(jié)劑進(jìn)行攪拌，再用壓球機成球，成球后通過光照和風(fēng)等自然干燥過程，形成干燥的鐵泥球。

投入料主要包含:a.主料：電爐轉(zhuǎn)爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐濕式除塵污泥、軋鋼旋流井污泥、氧化鐵皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘結(jié)劑：水泥料、玻璃水、水等等。

生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品去向：生產(chǎn)的產(chǎn)品用于電爐造渣和發(fā)泡，減少電爐鋼鐵料氧化損耗、減少爐體損耗，同時產(chǎn)品用于轉(zhuǎn)爐造渣，減少轉(zhuǎn)爐的鋼鐵料消耗，回收鐵成分。

該工藝主要設(shè)備為：料倉、混料倉、破碎機、攪拌機、壓球機、以及鏟車、叉車、除塵灰運輸車等設(shè)備。

該工藝能夠消化廠內(nèi)產(chǎn)生的除塵灰、鐵泥，充分利用廢渣資源，變廢為寶。