氧化鋅生產特訂回轉窯設備氧化鋅回轉窯，因為氧化鋅為細微粉末，因此我們必須做出一套特定的回轉窯用于氧化鋅煅燒，因此就是我們現在說的氧化鋅回轉窯，該氧化鋅回轉窯用途廣泛，不僅僅用于氧化鋅而且在別的領域也能用到。其實窯爐定期排污的具體間隔時間和操作延續時間是由車間根據爐水的質量而定的。氧化鋅回轉窯是處理含鋅中間物料的常用方法，也是煅燒鋅的焙燒設備， 煅燒氧化鋅回轉窯燃料有以下幾種： 1.固體燃料，如煤、焦炭；

2.液體燃料，如重油、煤油、柴油；

3.氣體燃料，如、發生爐煤氣.

水泥回轉窯煅燒過程中的控制要點： 1.加強原煤的均化，低熱值和劣質煤普遍存在礦點多，來源雜等情況，為此，減少煤質波動顯得尤為重要，水泥企業應采用煤預均化堆場。

2.調整水泥回轉窯窯頭、分解爐（即頭、尾）煤的比例，適當提高頭煤用量和適當減少尾煤用量，在穩定控制煤粉細度的前提下使頭煤快速充分燃燒，消除回轉窯窯內還原氣氛，提高窯前清晰度，加快分解爐煤粉燃燒?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。同時合理控制入水泥回轉窯設備分解爐上下分料比列，逐步增加下部分料，防止溫度過高產生結皮，保證分解爐的熱工制度穩定。

氧化鋅是鋅的一種氧化物，氧化鋅是一種常用的化學添加劑，廣泛地應用于藥膏、粘合劑、食品等中。特別是在氧化鋅回轉窯加工后應用范圍廣泛，以下是介紹是氧化鋅回轉窯加工氧化鋅不同煅燒方法。

1.直接還原方法

直接還原方法是將需要加工的氧化鋅進行預處理，然后進行磨礦、混合、制團一系列操作，之后進入氧化鋅回轉窯進行氧化鋅的還原和金屬聚集，由此生產出的孰料經重選后，篩分得到鋅礦物質。采用耐高溫滑片點綴石墨的填料密封形式代替傳統的迷宮式填料密封方式，能夠在高溫動態作業環境下實現良好的設備密封性，避免二次環境污染問題。同時，還可參用其它工藝，就是氧化鋅回轉窯礦熱電爐技術，其需要首先經窯爐干燥、加熱、焙燒，然后再經礦熱電爐精煉，后成為還原鋅物質。

2.高爐煅燒

氧化鋅鎳礦經脫水、煅燒、造塊后，與焦炭和溶劑搭配共同進入高爐冶煉，以此獲取粗鋅，當進行精煉后可以獲取鋅物質；在此環節中，還可以通過電爐操作。氧化鋅礦經脫水、造塊后，搭配一定量焦炭、溶劑被送入電路完成冶煉，所獲取的粗氧化鋅經過再次精煉獲取鋅礦。水泥回轉窯俗稱水泥窯，所謂的水泥窯協同處置，需具備3項條件：1。在此過程中，電爐操作中以碳為還原劑完成冶煉。

宋陵礦山機械高溫回轉窯的特征是回轉窯窯頭罩內有帶出料通道的中空空氣預熱器。同時定期排污肯定會有一個時間間隔，如何把控這個間隔，做好定期操控。從而有效利用了燒成出窯物料余熱及窯內輻射熱，預熱器內相間擋板及周壁面上增大熱交換面積的翅片，更是提高了熱交換效率，可使供氧助燃風溫度由常溫提高至200～400℃(相當于增加窯溫200～400℃)，使原本相對低熱值煤氣發生爐煤氣燃料可以燒制高溫產品。并且在窯頭罩內設置空氣預熱器，又不增加占地面積，而且結構簡單，窯頭罩溫度降低，還改善了燒窯工作環境。