我國是世界鑄造大國、但不是強國。從目前我國鑄造裝備實際、工藝路線和成本分析，鑄造業焦炭消費集中于鑄鐵件企業，其中小沖天爐仍是我國鑄鐵件企業的主流熔煉設備，使用冶金焦是基本主流。而我國鑄造業技術進步標志之一是提高鑄件合格率、降低污染，而達到這一目標的基本條件是提高鐵水質量、提高熱效率，這樣需要推動我國1500臺小沖天爐改造和建設電爐、沖天爐/感應電爐雙聯裝置，隨著沖天爐的大型化，焦炭使用范圍更加寬乏、導致冶金焦、沫煤型焦使用量增加到占鑄造行業總用量93％左右，鑄造焦用量減少到7％左右。 鑄造裝備熔煉部分規定，必須配備與生產能力相匹配的熔煉設備，如電爐、沖天爐等金屬熔煉設備，爐前化學成分分析、金屬液溫度測量設備，并應配有相應的除塵設備與系統。提倡大批量生產鑄鐵件產品 采用沖天爐、電爐雙聯熔煉工藝，推廣采用大容量（10噸/小時以上）、長爐齡（一次開爐連續使用4周上）、富氧、外熱送風、帶有布袋除塵的沖天爐。3年內全國范圍內逐步淘汰熔化率≤3噸/小時的沖天爐，5年內逐步淘汰熔化率≤5噸/小時的沖天爐。提倡采用變頻、中頻感應爐熔化。氧熔棒鉆孔是在短時間內鉆孔和切割，混凝土，鋼材，鑄鐵以及難以清理的材料的一種常規的方式。新建鑄造企業不再采用≤5噸/小時的沖天爐。

激光切割的優勢在于能快速、準確的將鋁箔加工成不同的形狀，該技術優勢使得激光切割設備剛實現商業化就吸引了許多航空公司。二十世紀七十年代，主要的制造商對激光切割技術進行了評估，他們發現，激光加工產生的微裂痕對零件的疲勞特性所產生損害是不允許的。潛在的增重損害了制造業的利益，就使得激光切割技術被主要的機身制造商們束之高閣。氧氣在金屬切開及焊接等方面有著廣泛的用處例如氧熔棒氧氣的性質：1。

旋轉器零部件和變速器的制造是采用大型金屬坯鍛造而成的。機身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機身零件絕大多數采用鋁板。傳統上，使用7000系列鋅基鋁合金來進行加工，這是因為該合金具有良好的靜止力度和疲勞強度。雖然7000系列鋁材料很適合航空應用，但是它們不耐高溫。快速加溫，如焊接和激光切割等操作，會導致{熔}微裂痕。微裂痕導致疲勞強度的降低。焊接和激光切割是兩種產生熱致微裂痕的加工。補貼的應用在靠近冒口的鑄件壁上補加的傾斜的金屆塊稱為補貼，見圖3—67。

質量和加工控制是至關重要的。任何給加工帶來不確定因素的過程都必須加以控制或者直接排除。以往，激光切割給不同生產批次之間的質量控制和一致性帶來了巨大的挑戰。

在目前的激光切割系統中，這些激光切割在航空應用中的局限性都得到改進，這些局限性包括疲勞性能和制造過程一致性降低的問題。現在，激光系統在很大程度上減小了熱影響區域（HAZ）的大小和相應的微裂痕。在激光切割過程中，技術人員已經可以對切割參數進行控制，幷且利用計算器軟件進行準確的重復。這些技術進步使得人們對激光切割是否適用于機身結構的生產重新思考。機身結構主要是7000系列鋁材料制造而成。相關機構分析人士認為，連續的鋼價追漲，已使鋼市表現出些許的擔憂。

疲勞斷裂通常發生在應力集中的地方，如零件的邊緣，幾何形狀變化處，或者接合處。薄板金屬制成的機身零件有很多不同的接合方式，絕大多數的疲勞裂痕發生在接合處。如果激光沒有被用于切割接合處的小孔，那么激光主要就用于零件的邊緣切割。對于其它的效應，可以采用易損壞的連接位置來說明與連接處相比，激光切割帶來的微裂痕幷非主要的損壞部位。這樣，我們就能得出結論：如果一個零件有可能在連接處斷裂，那么激光切割技術不會進一步損壞零件的疲勞特性。凡普通切割、清理、穿孔等工藝不能解決的問題，氧熔棒均可迅速方便的解決，功效可以提高4-5倍以上。

激光切割過程可以更快的加工具有一致性的零件，它比傳統的加工效率更高。激光技術有望降低加工時間和生產成本。長時間以來，在7000系列鋁板的加工中，激光器的優勢一直由于疲勞性能的降低而未能得到發揮。近，激光系統的革新使得人們重新對激光切割航空用鋁的優勢進行評估。初步測試已經表明激光技術在機身加工中的潛力。今后的機身系統以及現有的設計不應因為過去的經驗而排除激光器在該機身系統中的可能應用。我們應該保持開放的態度來分析各種情況，以確定激光技術可否帶來產品效益。在氧熔棒的末端產生高溫，當用于一個物體上時，它會快速穿透物體，也會消耗氧熔棒。

一、氣體匯流排主要適用于連續消耗瓶裝氣體的單位。氣體匯流排使用時將數只乃至數拾只氣瓶，集中連接在匯流排導管上，將氣體經過過濾、減壓及穩壓后輸送到使用場所。氣體匯流排有結構緊湊、管理方便，安全可靠等特點。 三、結構特點： 1.開放式設計結構，美觀、實用、安全，； 2.匯流排導管采用316不銹鋼管或H62銅管材質制造； 3.出廠前全系統均進行嚴格的強度試驗及氣密性試驗，安全可靠； 4.配置大流量、高強度氣體調壓器； 5.可以選配龍門架型 、T字型 、一字型多個形式，安裝操作安全、方便； 6.可以預留壓力開關接口及擴展接口； 8.易維護式氣體過濾裝置能有效阻擋氣體中的灰塵和雜質； 9.獨特的切換閥設計，容易進行主供氣瓶組與備用氣瓶組的切換使用、壓力調整； 10.氧氣按CGA4.1及ISO15001標準去油脫脂清洗； 11.適用于集中供氣管道，中小型工廠氣體供應站； 四、性能特點： 2、流程形式：雙側式、單側式； 3、安裝形式：靠墻安裝、水平安裝； 4、主要密封件：聚乙烯四氟、特種尼龍； 5、主要材質：HPB59-1、SUS316、T2； 6、配置減壓器型號：155型 、11A型；為戰略投資者選擇恰當的投資時機，公司領導層做戰略規劃，提供了準確的市場情報信息以及合理的參考性建議。 7、選配件：泄壓閥、遠程報警裝置； 8、工作環境溫度：-30-60℃； 9、氣瓶連接管：金屬軟管、紫銅蛇形管或高壓膠管； 10、安全泄壓裝置螺紋接口：m14×1.5。

鑄鐵平板上的砂眼是根據氣體的來源和形成的原因不同，一般分為析出性氣孔，

鑄鐵平板析出性氣孔：析出性氣孔是溶解在金屬液中的氣體，當金屬液凝固時，氣體從金屬液中析出而形成的氣孔。而在冷卻的過程中，被溶解的氣體便不斷地析出，尤其是在凝固的階段，氣體析出 為強烈。在同一合金中，溫度越高，氣體的溶解度隨之增大。 析出性氣孔的特性是數量多而分散，尺寸較小，形狀成圓形，橢圓形和針狀，往往分布在鑄件的斷面處，同一爐次的鑄件中多數有這類缺陷。 由于析出氣體所形成的氣泡很小，金屬液的流動性已很低時，小氣泡難以聚集上浮，就會在鑄件內形成大量的分散的小孔。潛在的增重損害了制造業的利益，就使得激光切割技術被主要的機身制造商們束之高閣。

出現這種情況可以用眾志金屬的氧熔棒來解決這個問題，眾志金屬主營各種規格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒等產品，歡迎新老客戶前來選購！